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青島豐東熱處理有限公司

熱處理行業(yè)國家標準制定者A股代碼:002530

服務熱線:400-657-7217

青島豐東感謝以下戰(zhàn)略合作伙伴一直以來的支持Partner

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更多 >> 熱處理加工 常規(guī)熱處理裝備

滲碳、碳氮共滲

滲碳、碳氮共滲

處理加工范圍:工藝范圍:氣體滲碳、氣體碳氮共滲
加工尺寸:760×800×1200mm
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氣體滲氮、氮碳共滲

氣體滲氮、氮碳共滲

處理加工范圍:工藝范圍:氣體滲氮、氮碳共滲
加工尺寸:760×800×1200mm
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離子滲氮

離子滲氮

處理加工范圍:工藝范圍:離子滲氮、離子氮碳共滲(軟氮化)
加工尺寸:φ1600×2000mm
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氮化+后氧化

氮化+后氧化

處理加工范圍:工藝范圍:氮化+后氧化(FD-NCO技術)
加工尺寸:φ2000*2300mm 【查看更多】

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青島豐東智能離子滲氮設備質(zhì)量好、速度快、節(jié)能、無污染 生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)設備的兩倍,節(jié)能30%以上

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保溫式輔助加熱爐體結構

升溫速度為傳統(tǒng)爐型的3-4倍,節(jié)電20%以上,溫度均勻性可達±5℃;

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新一代變頻式全逆變脈沖電源

最高頻率可達20khz,最大電流1000A,參數(shù)智能控制,體積小,節(jié)能;

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多點溫度測控系統(tǒng)

爐內(nèi)工作溫度多點監(jiān)測,爐外分區(qū)控溫,溫度自動控制;

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爐壓自動控制系統(tǒng)

二級真空機組(旋片泵+羅茨泵),抽速提升30%爐壓通過PID參數(shù)自動調(diào)節(jié),穩(wěn)定無波動;

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快速冷卻系統(tǒng)

爐內(nèi)配有攪拌風扇,每個加熱區(qū)配有獨立冷卻風機氮化后充氮氣快速冷卻,冷卻效率為傳統(tǒng)爐型的3-4倍;

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全自動控制系統(tǒng)

可存儲999條工藝曲線,系統(tǒng)按工藝設定參數(shù),自動執(zhí)行,直至冷卻結束,實現(xiàn)無人堅守,生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)實時記錄;

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自動升降移動系統(tǒng)

爐體自動升降、移動、安全,可靠。

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青島豐東榮譽資質(zhì)Fengdong Honor

服務流程Service Process

青島豐東一直專注熱處理加工助推機械企業(yè)轉型升級

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豐東品牌Brand 品牌深入人心

國內(nèi)熱處理行業(yè)上市公司,參與中國熱處理與表層改性技術路線圖編制;

公司于2008年通過IATF16949汽車行業(yè)體系認證;

眾多零部件制造商指定并認可的熱處理加工供應商

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豐東研發(fā)R & D 校企聯(lián)合--永葆研發(fā)、技術、服務活力

高新技術企業(yè),并擁有專利15項;

與國內(nèi)著名的院校合作成立有熱處理及表面改性工程技術研究中心;

與多家大學建立長期的人才輸送培養(yǎng)機制;

與德國ALD、日本高周波、日本東方等擁有豐富專業(yè)熱處理服務和設備制造經(jīng)驗的外企有密切合作關系。

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豐東裝備Equipment 生產(chǎn)設備 先進技術熱處理設備

各類熱處理生產(chǎn)設備60余臺套,年熱處理量2萬余噸;

可為客戶提供化學熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、等離子
熱處理
(離子滲氮)、常規(guī)熱處理(含深冷處理)等四大領域的熱處理加工服務;

為客戶提供熱處理技術咨詢服務.

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豐東檢測R & D 檢測設備- 進口精密檢測設備

熱處理實驗室配備各類檢測設備40余套,包括德國ZEISS金相顯微鏡及成相系統(tǒng) 法國PRESI金相制樣成套設備,荷蘭易洛特硬度檢測系統(tǒng)及德國牛津光譜儀等;

可為客戶提供金相組織、硬化層梯度、化學成分、淬火介質(zhì)冷卻特性及各類硬度測試;

為客戶提供金屬材料及熱處理質(zhì)量檢測服務。

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豐東服務Service “多功能團隊”--滿足客戶不同需求

合理的熱處理裝備制造和商業(yè)加工的網(wǎng)絡布點,讓服務更便捷;

參與客戶產(chǎn)品研發(fā)與制造,提供專業(yè)的熱處理加工解決方案,實現(xiàn)顧問式服務;

提供熱處理設備操作人員、質(zhì)量檢查人員技能培訓,免除后顧之憂。

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青島豐東熱處理服務客戶Service

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客戶眼中的青島豐東熱處理加工服務和設備Testimonials

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青島吉明美機械制造有限公司----李總

青島吉明美機械制造有限公司----李總

選擇熱處理廠家,首先要選擇好的熱處理設備生產(chǎn)廠家,青島豐東熱處理有限公司是豐東股份(A股代碼:002530)在山東的控股子公司,是從事商業(yè)熱處理加工、熱處理裝備研發(fā)與制造、熱處理技術咨詢的專業(yè)公司。青島豐東熱處理有限公司是中國熱處理行業(yè)協(xié)會會員單位、全國熱處理學會團體會員單位,2008年,通過TS16949質(zhì)量體系認證,2011年,被國家科技部認定為國家高新技術企業(yè)。

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青島凱瑞特精密機械有限公司----袁總

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豐東遍布廣泛的熱處理裝備制造和商業(yè)加工的網(wǎng)絡布點,讓服務更便捷;參與客戶產(chǎn)品研發(fā)與制造,提供專業(yè)的熱處理加工解決方案,實現(xiàn)顧問式服務;提供熱處理設備操作人員、質(zhì)量檢查人員技能培訓,免除后顧之憂。

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青島立準金屬有限公司----張總

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我們公司與青島豐東有很多年的合作了,選擇青島豐東是明智之舉,無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是性價比都非常令人滿意!青島豐東堅持校企聯(lián)合、永葆研發(fā)、技術、服務活力,青島豐東與國內(nèi)著名的院校合作成立有熱處理及表面改性工程技術研究中心,與多家大學等院校建立長期的人才輸送培養(yǎng)機制,與擁有豐富專業(yè)熱處理服務和設備制造經(jīng)驗的外企有密切合作關系。

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青島金宏豐精密制造有限公司------何總

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豐東是國內(nèi)熱處理行業(yè)上市公司,參與中國熱處理與表層改性技術路線圖編制。公司實力與技術值得信賴,熱處理選青島豐東省錢又省心。

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企業(yè)簡介About

青島豐東熱處理有限公司

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青島豐東熱處理有限公司是豐東熱技術在山東的控股子公司,是從事商業(yè)熱處理加工、熱處理裝備研發(fā)與制造、熱處理技術咨詢的專業(yè)公司。青島豐東熱處理有限公司是中國熱處理行業(yè)協(xié)會會員單位、全國熱處理學會團體會員單位,2008年,通過TS16949質(zhì)量體系認證,2011年,被國家科技部認定為國家高新技術企業(yè)。公司始終秉承“幫助客戶成功”的經(jīng)營理念,真誠服務于航空、機車、汽車、工程機械和石油機械等零部件制造企業(yè)。

青島豐東大事記 經(jīng)營理念 榮譽資質(zhì)

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更多 >>常見問題

金屬熱處理中變形的原因及控制策略
眾所周知,經(jīng)過熱處理的工件,性能會更加出色,更符合機械零件性能的要求。可是在熱加工的過程中,金屬材料會出現(xiàn)一些問題,比如變形。金屬材料的外觀變形,對機械零部件的加工是致命的影響。因此,本文著重闡述在對金屬材料熱加工中影響變形的原因,以及解決方法,以此來克服在金屬材料加工當中的難題。在生產(chǎn)實際中,熱處理變形的表現(xiàn)形式多種多樣,有體積和尺寸的增大和收縮變形,也有彎曲、歪扭、翹曲等變形,就其產(chǎn)生的根源來說,可分為內(nèi)應力造成的應力塑性變形和比容變化引起的體積變形兩大類。 ?。ǎ保﹥?nèi)應力塑性變形熱處理過程中加熱冷卻的不均勻和
齒輪滲碳淬火后是否還能檢測毛坯的材料缺陷
齒輪滲碳淬火后是否還能檢測毛坯的材料缺陷1 建議通過檢查心部組織、晶粒度判斷正火好壞?混晶否?2 垂直分模面檢測鍛造流線分布是否合理?3 夾雜物可以檢測,但其他材料缺陷不好檢測了。
機械加工為什么要進行熱處理?
這是一個很好的問題,這對于很多剛入行的新人都是一個比較困惑的問題,也是很多具有相當入行經(jīng)驗的人沒有深度思考過的問題,今天在這里統(tǒng)一科普一下。機械加工的熱處理要求其實是設計環(huán)節(jié)的一個技術要求,如果你是一個機械結構設計工程師,你是需要具備這方面的認知能力的,如果你沒有這樣的意識,那你還不是一個合格的設計工程師,至少不是一一個很全面的設計工程師。零件的熱處理設計要求的認知基本上是建立在對材料使用和加工的變化的認知上,所以這是一個很體系化的知識結構,它并不是孤立的存在的。首先我們需要了解所謂的零件機械加工過程中的熱處理到底
提高零件疲勞壽命的方法有哪些?
(1)設計上減少應力集中,轉接處避免銳角連接;(2)減小零件表面粗糙度;(3)強化表面,在零件表面造成殘余壓應力,抵消一部分拉應力,降低零件表面實際拉應力峰值,從而提高零件的疲勞強度。
正火的目的是什么?
改善鋼的切削加工性能;細化晶粒,消除熱加工缺陷;消除過共析鋼的網(wǎng)狀碳化物,便于球化退火;提高普通結構零件的機械性能
退火的目的是什么?
退火的目的:均勻鋼的化學成分及組織;細化晶粒;調(diào)整硬度,改善鋼的成形及切削加工性能;消除內(nèi)應力和加工硬化;為淬火做好組織準備。
不銹鋼固溶處理有什么作用,必須要做嗎?
1、使鋼管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇,σ 相溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。2、消除加工硬化,以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復,伸長和破碎的晶粒重新結晶,內(nèi)應力消除,鋼管抗拉強度下降,伸長率上升。3、恢復不銹鋼固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不銹鋼耐蝕性能下降。固溶處理后鋼管耐蝕性能恢復到最佳狀態(tài)。
不銹鋼管光亮退火爐退火不亮的原因有哪些?
1、退火爐本身問題,結構是否合理,馬弗罐氣密性是否良好,馬弗罐應該是一個密封的腔體,與外界空氣隔絕,要做到既不跑氣又不漏水。2、不銹鋼管本身有過多的油污或水漬,這樣爐內(nèi)的氣氛被破壞了,保護氣純度達不到。3、氨分解爐問題,氨分解爐必須要帶純化設備,這樣分解氣體純度高。4、退火溫度不夠,300系列的不銹鋼管退火溫度一般為1050℃-1080℃,如果低于這個溫度管子也是退不亮的。5、冷卻后的溫度過高,不銹鋼管光亮退火爐經(jīng)高溫退火、冷卻后,由于在氣體保護的環(huán)境中,是非常光亮的,因某些原因,出爐后管子溫度仍然很高,這樣暴露在
什么是熱處理?
熱處理是把金屬材料在固態(tài)范圍內(nèi)通過一定的加熱,保溫和冷卻以改變其組織和性能的一種工藝。
鍛模要求高硬度正確嗎?
在使用熱鍛模的用戶中,很多人喜歡提出高硬度的要求,甚至要求52—55HRC。這個觀念是錯誤的。這個現(xiàn)象的出現(xiàn),究其原因,應該是某些不規(guī)范的熱處理企業(yè)或某位“大師”在做鍛模對外熱處理業(yè)務時,沒有真正按照鍛模的服役條件來淬火,而是降低淬火溫度、縮短保溫時間,僅僅滿足用戶的硬度要求,這種硬度值看似符合標準(或規(guī)范)的鍛模硬度范圍,由于沒有考慮紅硬性,在使用時,鍛模的抗回火能力差,硬度很快就會降低,用戶對這種使用過的鍛模再檢測時,發(fā)現(xiàn)鍛模的熱處理硬度不高。鍛模的“老板&rdq
熱處理工學好鐵碳平衡相圖就可以了?
在很多資料中說明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識,是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據(jù),而且指出:尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態(tài)時的組織組成圖,而不是獲得非平衡的馬氏體、貝氏體等組織的轉變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅僅局限在碳鋼和鑄鐵,非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態(tài)圖由于添加了其它合金元素,與鐵碳平衡狀態(tài)圖相差還是很大的。鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻過程中的速度是及其緩慢的結果,而且又局限于鐵碳合金鋼種,這個理論狀態(tài),是不可能在實際生產(chǎn)中大量運用,實際淬火等熱處理加熱
熱處理的產(chǎn)品沒有硬度?
很多委托產(chǎn)品外加工的企業(yè),曾幾何時學會了要求進貨檢驗,既然領導提出這個要求,那么伙計們就正兒八經(jīng)對待了,也去買一臺洛氏硬度計回來,放到工廠里,開始對熱處理后的產(chǎn)品開始進貨檢驗了。這些本無可非議,但是他們老是對熱處理產(chǎn)品檢驗不合格!這可忙壞了熱處理公司,怎么會呢?明明白白是經(jīng)過檢驗合格出廠的,怎么到用戶手中就不合格了呢?公司上下不得其解。熱處理公司嚴肅對待,緊急派員去處理此事!真是不看不知道,一看嚇一跳!原來他們對熱處理的產(chǎn)品的脫碳層也不去除(加工余量足夠保證加工之后,不會殘留脫碳層),就直接在工件表面上面打HRC硬

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