隨著我國(guó)塑料產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，塑料制品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于我們生活的方方而面，如商品包裝、建筑材料，汽車(chē)配件等等。近年來(lái)，精密塑料制品的需求不斷增大，市場(chǎng)潛力十分巨大。相應(yīng)地，我國(guó)塑料模具的市場(chǎng)也不斷擴(kuò)大，對(duì)于模具制作工藝的要求也不斷增加。熱處理工藝是塑料模具制作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，與塑料模具的生產(chǎn)質(zhì)量和使用性能密切相關(guān)。

1熱處理的重要因素

1.1塑料模具的精度

熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的變形是導(dǎo)致塑料模具精度降低的主要問(wèn)題。具體來(lái)說(shuō)，在模具熱處理時(shí)，由于各個(gè)面的加熱速度和冷卻速度不同，使各個(gè)面出現(xiàn)溫度差。導(dǎo)致模具出現(xiàn)體積膨脹不均勻的現(xiàn)象。引發(fā)模具組織轉(zhuǎn)變不均勻。因此產(chǎn)生組織應(yīng)力和熱應(yīng)力。當(dāng)熱處理中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力大小超過(guò)模具的最大承受范圍時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致模具發(fā)生變形，使模具精度降低、甚至失效。

1.2塑料模具的強(qiáng)度

塑料模具的熱處理工藝是決定其強(qiáng)度大小的重要因素。具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)熱處理工藝的選擇不合理，熱處理過(guò)程的操作不規(guī)范，或是熱處理設(shè)備存在散障時(shí)，都會(huì)降低塑料模具的強(qiáng)度，導(dǎo)致生產(chǎn)的模具不合格。因此，廠家在生產(chǎn)塑料模具時(shí)，必須按照模具的不同強(qiáng)度要求，根據(jù)不同的模具用材，采用相應(yīng)的熱處理工藝。

1.3塑料模具的使用壽命

塑料模具的熱處理工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)熱處理工藝的選擇不合理或操作不規(guī)范時(shí)，會(huì)引發(fā)模具在熱處理過(guò)程中產(chǎn)生組織結(jié)構(gòu)不合理和晶粒度超標(biāo)等問(wèn)題，使得塑料模具的韌性下降，抗冷熱疲勞性降低，抗磨損性變差，最終導(dǎo)致模具的整體性能降低，影響模具的使用壽命。

1.4塑料模具的制作成本

塑料模具的生產(chǎn)成本與熱處理工藝密切相關(guān)。具體來(lái)說(shuō)，當(dāng)模具采用了不恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚮虿僮鞑灰?guī)范時(shí)，會(huì)導(dǎo)致模具的耐磨性、耐腐蝕性、抗冷熱性，韌性，硬度和強(qiáng)度等性能降低，甚至導(dǎo)致模具出現(xiàn)變形、失效。因此，采用合理的熱處理工藝能夠提高塑料模具的生產(chǎn)質(zhì)量，從而降低模具的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)效益。

2熱處理的關(guān)鍵工藝