合金調(diào)質(zhì)鋼常按淬透性分為三類。

1)低淬透性調(diào)質(zhì)鋼。油淬臨界淬透直徑為20~40mm，調(diào)質(zhì)后強度比碳鋼高，一般σb=800～1000MPa，σs= 600~ 800MPa，αK=60~90J/cm2。其合金元素總量WMe<2.5%，常用作中等截面、要求力學(xué)性能比碳鋼高的調(diào)質(zhì)件。屬于這類鋼的有錳系、硅-錳系、鉻系的調(diào)質(zhì)鋼。機床中用得最多的是40Cr（代用料為40MnB或35SiMn）。

2)中淬透性調(diào)質(zhì)鋼。油淬臨界淬透直徑為40~ 60mm，調(diào)質(zhì)后強度很高，一般可達σb=900~1000MPa，σs= 700~900MPa，αK= 50~80J/cm2，可用作截面大、承受較重載荷的機器零件。屬于這類鋼的有鉻-鉬系、鉻-錳系、鉻-鎳系合金調(diào)質(zhì)鋼，如30CrMnSi、35CrMo、38CrMoAlA、40CrMn、40CrNi鋼等。其中30CrMnSi用得最廣泛，用于制造重要的飛機和機器零件。

3)高淬透性調(diào)質(zhì)鋼。油淬臨界淬透直徑不小于60~100mm。這類調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì)后強度最高，韌性也很好，一般σb= 1000~1200，σs=800~1000MPa，αK=60~120J/cm2，可用作大截面、承受更大載荷的重要調(diào)質(zhì)零件。屬于這類鋼的有鉻-錳系、鉻-鎳系、鉻-鎳-鎢系調(diào)質(zhì)鋼，如40CrNiMoA、37CrNi3、25CrNi4WA鋼等。

調(diào)質(zhì)鋼熱加工（如鍛造）后必須進行熱處理加工，以降低硬度，便于切削加工。合金元素含量少、淬透性低的調(diào)質(zhì)鋼，可采用退火；淬透性高的調(diào)質(zhì)鋼，則要采用正火加高溫回火。例如40CrNiMoA鋼正火后硬度在400HBW以上，經(jīng)高溫回火后硬度降至207~ 240HBW，滿足了切削的要求。調(diào)質(zhì)鋼的最終熱處理為淬火后高溫回火，回火溫度一般為500~ 650℃。

如果除了要求具備良好的綜合力學(xué)性能以外，還要求表面有良好的耐磨性，則可在調(diào)質(zhì)后進行表面淬火或氮化處理。