質量是指產品質量,其中包括工作質量,是設計質量、制造質量和使用質量的綜合體現(xiàn)?,F(xiàn)代質量控制的特點是科學的、全過程的質量控制,是全體人員共同參與的質量控制,隨時掌握質量情況的變化趨勢,經(jīng)常進行分析比較,從而采取相應措施,對生產過程質量和產品質量加以控制。
熱處理質量控制是多方面組合成的系統(tǒng),包括設計過程質量、制造過程質量、設備和輔助工作質量、乃至企業(yè)和車間管理質量等一系列工作質量的控制。
熱處理質量保證體系應包括以下內容:
1)要明確與熱處理工藝有關的各部門、各單位的職責分工。
2)要有保證實現(xiàn)熱處理質量目標的各類標準(如技術標準)及規(guī)章制度(如管理制度、工作守則及各部門的質量責任制、崗位責任制和經(jīng)濟責任制等)。
3)要有一個完善的信息傳遞、反饋系統(tǒng)以便保證從產品設計、工藝編制、原材料投料、設備及儀表調整、熱處理施工、質量檢查、用戶(下道工序)使用等,整個生產使用過程出現(xiàn)異常問題時,能及時采取措施加以解決。
4)要有活動評價,看整個過程的各個環(huán)節(jié)是否達到預期效果,并監(jiān)督檢查質量保證體系本身的效率,提出改進意見。
5)要有一個保證熱處理質量的業(yè)務流程。
6)建立必要的會議制度,開展有關的培訓、宣傳和咨詢活動。
7)要建立熱處理質量保證體系圖,研究推廣先進的質量控制方法。熱處理質量保證體系圖的內容包括生產全過程各主要環(huán)節(jié)上的“責任者、聯(lián)系、標準、保證要點、信息和反饋”六個方面。它以用戶(下道工序)獲得滿意的熱處理鍛件為目標,在確保原材料合格、設備儀表運轉正常、熱處理操作正確的基礎上,把企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃—質量規(guī)劃—熱處理試驗研究—工藝評定—工藝貫徹—質量檢查—使用—質量分析形成一個廠內外信息反饋的閉循環(huán)系統(tǒng),信息不斷流通,各環(huán)節(jié)不停地工作,使熱處理的新技術不斷完善,熱處理質量穩(wěn)定提高。