準(zhǔn)備工作

1)鑄件準(zhǔn)備：鑄件去應(yīng)力退火前應(yīng)將冒口、型砂等清除干凈，氣孔、砂眼的補焊及粗加工工序應(yīng)按排在去應(yīng)力退火前。

2)設(shè)備（可采用箱式電爐、燃?xì)鉅t及燃煤爐）準(zhǔn)備：對使用的加熱爐，應(yīng)按有關(guān)設(shè)備操作規(guī)程檢修，對燃料爐應(yīng)清理主煙道、爐膛、燃燒室及燃燒嘴的灰分等。

3)測溫儀表準(zhǔn)備。

4)裝爐：同爐裝的鑄件壁厚應(yīng)力求接近，具有同一規(guī)范的鑄件可裝同一爐。

鑄件擺放應(yīng)平穩(wěn)并用支柱支撐。多層裝爐應(yīng)采用適當(dāng)墊鐵，使鑄鐵與爐底、鑄件之間留有150~ 200mm的間距。每層鑄件之間的墊鐵位置應(yīng)當(dāng)相同，鄰層之間不允許墊鐵的位置相互錯開，以免發(fā)生彎曲變形；鑄鐵應(yīng)避開熱源、火口處，以防過熱、過燒。重要鑄件應(yīng)裝在路中溫度較均勻處，剛性大的鑄件裝在靠近爐底處。

工藝規(guī)范

1)升溫速度：對于鑄態(tài)應(yīng)力大、結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的鑄件升溫速度應(yīng)慢些，一般采用爐溫低于200℃裝爐；對于形狀簡單的鑄件，升溫速度可快些，但裝爐溫度不應(yīng)超過300℃。

2)加熱溫度：主要取決于鑄件牌號，對于普通灰鑄鐵件，一般采用530~ 560℃；對于合金鑄鐵件采用550~ 600℃。

3)保溫時間：由鑄鐵牌號、有效厚度、裝爐量及硬度而定，一般取4～8h。

4)冷卻速度：由鑄件精度而定，對于一般鑄件可以用50℃/h的速度冷卻（使用箱式爐可以斷電后隨爐冷卻）；對于高精度的機床鑄件盡量緩冷( 20℃/h)，以免產(chǎn)生二次應(yīng)力。在350℃以下冷卻可適當(dāng)快些。

5)出爐溫度：一般控制在200~ 300℃，出爐鑄件當(dāng)溫度未降到室溫前不得受雨侵襲，以免開裂。

6)出爐后的鑄件應(yīng)放平穩(wěn)，對于小塊狀鑄件可堆放。