模具鋼材的熱處理方式與加工工序安排密切相關(guān)。在模具制造時,應(yīng)當(dāng)根據(jù)材料和加工工藝路線來選擇熱處理方法,制定相應(yīng)得熱處理工藝。
(1)一般冷作模具鋼工作零件的熱處理工序安排:籌造——退火——機械加工成型——淬火與回火—工修整。
(2)冷作模具鋼采用成型磨削及電加工工藝:鍛造——退火——機械粗加工——淬火或回火——精加工(磨削、電加工)。
(3)冷作模具鋼復(fù)雜沖模的加工:鍛造——退火——機械粗加工——高溫回火或調(diào)質(zhì)——機械加工成型——淬火與回火——磨削與電工加工成型。
大多數(shù)冷作模具鋼使用狀態(tài)為淬火與回火,模具硬度通常為60hrc,為了進一步提高模具表面硬度、耐磨性和使用壽命,常進行表面強化處理,如滲碳、滲氮、滲硼氮碳共滲、td法滲釩鈮、化學(xué)氣相村積(cvd)等作為最終熱處理。