1 成型零部件指與塑料直接接觸而成型制品的模具零部件，如型腔、型芯、滑塊、鑲件、斜頂、側(cè)抽等。

2 成型零部件的材質(zhì)直接關(guān)系到模具的質(zhì)量、壽命，決定著所成型塑料制品的外觀及內(nèi)在質(zhì)量，必須十分慎重，一般要在合同規(guī)定及客戶(hù)要求的基礎(chǔ)上，根據(jù)制品和模具的要求及特點(diǎn)選用。

3 成型零部件材料的選用原則是：根據(jù)所成型塑料的種類(lèi)、制品的形狀、尺寸精度、制品的外觀質(zhì)量及使用要求、生產(chǎn)批量大小等，兼顧材料的切削、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨等各項(xiàng)性能，同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)性以及模具的制造條件和加工方法，以選用不同類(lèi)型的鋼材。

4 對(duì)于成型透明塑料制品的模具，其型腔和型芯均需選用高鏡面拋光性能的高檔進(jìn)口鋼材，如718（P20+Ni類(lèi)）、NAK80（P21類(lèi)）、S136（420類(lèi)）、H13類(lèi)鋼等，其中718、NAK80為預(yù)硬狀態(tài)，不需再進(jìn)行熱處理；S136及H13類(lèi)鋼均為退火狀態(tài)，硬度一般為HB160-200，粗加工后需進(jìn)行真空淬火及回火處理，S136的硬度一般為HRC40-50，H13類(lèi)鋼的硬度一般為HRC45-55（可根據(jù)具體牌號(hào)確定）。

5 對(duì)于制品外觀質(zhì)量要求高，長(zhǎng)壽命、大批量生產(chǎn)的模具，其成型零部件材料選擇如下：

硬狀態(tài)，不需再進(jìn)行熱處理。

b) 型芯可選用中低檔進(jìn)口P20或P20+Ni類(lèi)鋼材，如618、738、2738、638、318等，均為預(yù)硬狀態(tài)；對(duì)生產(chǎn)批量不大的模具，也可選用國(guó)產(chǎn)塑料模具鋼或S50C、S55C等進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

6 對(duì)于制品外觀質(zhì)量要求一般的模具，其成型零部件材料選擇如下：

a) 小型、精密模具型腔和型芯均選用中檔進(jìn)口P20或P20+Ni類(lèi)鋼材。

b) 大中型模具，所成型塑料對(duì)鋼材無(wú)特殊要求，型腔可選用中低檔進(jìn)口P20或P20+Ni類(lèi)鋼材；型芯可選用低檔進(jìn)口P20類(lèi)鋼材或進(jìn)口優(yōu)質(zhì)碳素鋼S50C、S55C等，也可選用國(guó)產(chǎn)塑料模具鋼。

c) 對(duì)于蝕皮紋的型腔，當(dāng)蝕梨地紋時(shí)應(yīng)爭(zhēng)取避免選用P20+Ni類(lèi)的2738（738）牌號(hào)。