蠕墨鑄鐵是近些年迅速發(fā)展起來的一種新型鑄鐵材料。由于其石墨大部分呈蠕蟲狀，間有少量球狀，其組織和性能介于球墨鑄鐵和灰鑄鐵之間，具有良好的綜合性能。另外，蠕墨鑄鐵的鑄造性能比球墨鑄鐵好，接近灰鑄鐵，并且具有較好的耐熱性，因此形狀復(fù)雜的鑄件或高溫下工作的零件可以用蠕墨鑄鐵制造。

蠕墨鑄鐵是在鐵液中加入一定的蠕化劑并經(jīng)孕育處理生產(chǎn)出來的。蠕化劑的種類很多，我國廣泛使用的是稀土硅鐵合金，如SiFeRE21、SiFeRE27等。

蠕墨鑄鐵生產(chǎn)中采用共晶附近的成分以有利于改善鑄造性能，一般含wc=3. 0%~4.0%，薄件取上限值，以免出現(xiàn)白口，厚件取下限值以免產(chǎn)生石墨飄浮。含WSi=1. 4%~2.4%，主要用來防止白口，控制基體。隨含硅量增加，基體中珠光體量相對減少，鐵素體量增加，同時硅有強化鐵素體的作用。錳在蠕墨鑄鐵中起穩(wěn)定珠光體的作用，生產(chǎn)混合基體的蠕墨鑄鐵可對錳進行調(diào)整，如要求獲得韌性好的鐵素體基體蠕墨鑄鐵，則錳WMn<0. 4%；如希望獲得強度、硬度較高的珠光體蠕墨鑄鐵，則需將錳提高至WMn=2.5%左右。磷一般控制在Wp=0.08%，對于耐磨零件可將磷提高到wp=0.2%~0.35%。硫和蠕化元素的親和力較強，會削弱蠕化劑的作用，因此要求硫含量WS<0.03%。

蠕墨鑄鐵的熱處理主要是為了調(diào)整其基體組織，以獲得不同的力學(xué)性能。

(1)蠕墨鑄鐵的正火。蠕墨鑄鐵在鑄態(tài)時可以增加珠光體量，其基體中含有大量的鐵素體，通過正火可以增加珠光體量，以提高強度和耐磨性。

(2)蠕墨鑄鐵的退火。退火的目的是為了獲得85%以上的鐵素體基體，或消除薄壁處的游離滲碳體。