滲碳層過深、滲碳層濃度梯度太陡原因分析：

1．滲碳溫度過高，保溫時間過長。

2．固體滲碳的滲碳劑活性過分強烈或氣體滲碳碳勢過高。

滲碳層過深、滲碳層濃度梯度太陡預防措施：

1．按正常的滲碳工藝執(zhí)行．嚴格控制工藝參數(shù)，增加超溫報警裝置。

2．采用新滲碳劑時，應放入一定比例的舊滲碳劑；氣體滲碳則控制滲碳劑的流量。

說明：

對碳濃度梯度太陡而滲層厚度不符合要求的零件，在中性介質(zhì)中加熱至正火溫度并保溫，隨后油或空氣中冷卻即可減少碳濃度梯度，得到要求的質(zhì)量。