雖然說它們都是五金加工工藝，但它們之間有很大的區(qū)別：五金沖壓是一種使用沖床和模具使不銹鋼、鐵、鋁、銅和其他板材和不同材料變形或斷裂以達(dá)到一定形狀和尺寸的工藝。壓鑄件是一種壓力鑄造零件，它使用配有鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將銅、鋅、鋁或鋁合金和其他加熱成液體的金屬倒入壓鑄機的入料口。在通過壓鑄機壓鑄之后，鑄造出模具限制的形狀和尺寸受模具限制的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件。這種零件通常稱為壓鑄零件。

沖壓加工是一種加工技術(shù)，通過傳統(tǒng)或特殊沖壓設(shè)備的力量，使沖壓零件的金屬板在模具中直接受力和變形，以獲得特定形狀。用于沖壓的模具稱為沖壓模具。沖壓模具是批量加工金屬原材料或非金屬材料沖壓件的專用工具。沖壓模具在沖壓件加工中非常重要。

五金沖壓件與壓鑄件的區(qū)別是什么?

沖壓在技術(shù)和經(jīng)濟上都有許多獨特的優(yōu)勢；它主要具有生產(chǎn)效率高、操作方便、易于實現(xiàn)機械化和自動化的優(yōu)點，壓鑄是鑄造模鍛的一種方法。壓鑄模鍛工藝是在壓鑄模鍛機上專用完成的工藝。將熔融金屬倒入壓力室，高速填充鋼模的型腔，并在壓力下凝固合金液以形成鑄件的一種鑄造方法。

壓鑄的基本工藝過程是首先以低速或高速鑄造金屬液，并將其填充到模具的型腔中。模具具有可移動的型腔表面。利用金屬液的冷卻過程進(jìn)行加壓鍛造，不僅消除了毛坯的縮孔縮松缺陷，而且使毛坯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)達(dá)到鍛造狀態(tài)的破碎晶粒，毛坯的綜合力學(xué)性能得到顯著提高。此外，通過該工藝生產(chǎn)的毛坯的外表面光潔度達(dá)到7級（Ra1.6），與通過冷擠壓工藝或機加工生產(chǎn)的表面類似，具有金屬光澤。因此，我們稱壓鑄模鍛工藝為“極限成形工藝”。

順便說一句，沖壓加工的另一種方式是鍛造，即預(yù)先將圓鋼坯料下班加熱到較高的溫度，然后在壓力機和模具的作用下進(jìn)行加工和成形。該成形零件通?？梢苑Q為鍛件，例如，在五金工具中常見的相對沉重扳手類工具就是通過該鍛造工藝進(jìn)行加工而成的。

值得一提的是，用于五金沖壓件、壓鑄件和鍛件的壓力機的型號和類型是有區(qū)別的，因此我們在此不再介紹。只要我們記住，不同的沖壓工藝和使用的設(shè)備是不同的就行。