沖壓件通過沖床和模具對板、帶材、管材、型材施加外力，五金外殼產(chǎn)生塑性變形或分離，獲得所需形狀和尺寸的工件的成型加工方法，獲得的工件為沖壓件。沖壓件是通過壓力機和模具對板材、帶材、管材、型材施加外力，產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成型加工方法。沖壓和鍛造屬于塑料加工（或壓力加工），稱為鍛壓。沖壓坯料主要為熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

五金外殼沖壓件的熱處理工藝及作用

一、沖壓件的熱處理

1、熱處理工藝：將金屬工件放入一定的介質中，加熱到適當?shù)臏囟?，并在溫度下保持一定的時間，以不同的速度冷卻的一種工藝。

2、作用：熱處理是一種機械零件以及模具生產(chǎn)制造過程當中的一種重要工序之一。它能夠保證以及提升沖壓件的各項性能，例如耐磨、耐腐蝕性等。還能夠改善毛坯的組織和應力的狀態(tài)，利于各種冷、熱加工、滲碳處理的作用是提高表面層的耐磨性，保持心部的高抗沖擊性，即強韌性。

3、分類：金屬熱處理工藝一般可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三類。整體熱處理是工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。表面的熱處理僅是加熱工件表層，從而改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝?；瘜W熱處理是通過改變工件表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝?；瘜W熱處理是在含碳、氮或其他合金元素的介質（氣體、液體、固體）中加熱工件，保溫較長時間，從而使工件表面滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時會進行淬火和回火等其他熱處理工藝。化學熱處理的主要方法是滲碳、滲氮和滲金屬。

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