新型熱作模具鋼一般碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%~0.6%，增加了Cr、Ni、Mn等可提高淬透性的元素，加入了抑制回火脆性的Mo元素、提高抗回火穩(wěn)定的Si元素、細(xì)化晶粒和提高強(qiáng)度的V、Nb、Ti等元素。傳統(tǒng)的5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V已逐步被新型的熱強(qiáng)鋼4Cr5MoSiVl (H13) 4Gr5W2VSi(H11)、3Cr3Mo3VNb(HM3)、4Gr3Mo2MnVB(ER8)所代替，這些鋼通過調(diào)質(zhì)處理后在耐沖擊、耐熱疲勞、抗龜裂、耐急冷急熱性及疲勞壽命等方面都高于傳統(tǒng)的熱模具鋼。

原模具鋼中Mn含量高時(shí)，含(FeMn)3C碳化物形成，使導(dǎo)熱性下降，膨脹系數(shù)加大，產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，Mn增加鋼的熱處理過熱敏感性和回火脆性。所以在新型熱作模具鋼中錳含量很少。

新型熱作模具鋼一般在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，JB/T 8420-2008標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱作模具鋼淬火后顯微組織特征及馬氏體針最大長度的評(píng)定作了具體規(guī)定。一般熱作模具熱處理后，型腔硬度控制在40~ 56HRC、錘鍛模具燕尾的硬度控制在30~ 40HRC左右。