（一）．完全退火

是將亞共析碳鋼加熱到Ac₃線以上約20~60℃，保溫一定時(shí)間，隨爐緩慢冷卻到600℃以下，然后出爐在空氣中冷卻。這種退火主要用于亞共析成分的碳鋼和和金鋼的鑄件，鍛件及熱扎型材，目的是細(xì)化晶粒，消除內(nèi)應(yīng)力與組織缺陷，降低硬度，提高塑性，為隨后的切削加工和淬火做好準(zhǔn)備。

上圖是30鋼的鑄件完全退火前后性能比較F的晶粒尺寸越小，強(qiáng)度越高，塑性越高完全退火經(jīng)加熱，保溫后，獲得晶粒細(xì)小的單相A組織，必需以緩慢的冷卻速度進(jìn)行冷卻，以保證奧氏體在珠光體的上部發(fā)生轉(zhuǎn)變。

（二）．等溫退火

等溫退火是為了保證A在珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)上部發(fā)生轉(zhuǎn)變，因此冷卻速度很緩慢，所需時(shí)間少則十幾小時(shí)，多則數(shù)天，因此生產(chǎn)中常用等溫退火來(lái)代替完全退火。等溫退火加熱與完全退火相同，但鋼經(jīng)A化后，等溫退火以較快速度冷卻到A₁以下，等溫應(yīng)定時(shí)間，使奧氏體在等溫中發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變，然后再以較快速度冷至室溫，等溫退火時(shí)間短，效率高。

（三）．?dāng)U散退火（均勻化退火）

實(shí)用范圍：合金鋼鑄錠和鑄件。

目的：消除和金結(jié)晶是產(chǎn)生的枝晶偏析，使成分均勻，故而又稱均勻化退火。

工藝：把鑄錠或鑄件加熱到Ac₁以上，大約1000_2000℃，保溫10-15小時(shí)，再隨爐冷卻。

特點(diǎn)：高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱。