一、鋼加熱時的A化過程

1。共析鋼P在加熱溫度大余等于Ac1時，轉(zhuǎn)化為A。

其轉(zhuǎn)化可分為以下四個階段：①A形核②A晶核長大③殘余Fe3C溶解④A均勻化形成必須要有一定的過熱度△T，提供相變驅(qū)動力△

A形核，成核位置通常在F和Fe3C兩相界面上。

②A晶核長大，形核后同時向F和Fe3C兩個相界面推移，F(xiàn)晶格重構(gòu)成面心立方，F(xiàn)e3C不斷溶解，向A提供C分。重構(gòu)速度比Fe3C溶解速度快，所以F先溶解，剩余Fe3C通過C原子擴散，從而使A均勻化。亞共析鋼和過共析鋼要分別加熱到Ac3或Accm以上才能完全轉(zhuǎn)變?yōu)锳。

二、A晶粒大小

晶粒大小對冷卻轉(zhuǎn)變過程及其所獲得的組織與性能均有很大影響。因此，掌握A晶粒長大的規(guī)律性及控制A晶粒度的方法，對于熱處理實踐具有很重要的意義

1。A化后晶粒長大

A化后，隨著溫度升高或保溫時間延長，A晶粒會不斷長大

2。A晶粒大小指標

①晶粒度：晶粒直徑的平均值。根據(jù)GB6394-86，A晶粒度一般分10個級別(標準照片對照)，數(shù)字越大，晶粒越細。1-4級，粗晶粒;5-10級細晶粒;10級以上超細，也有比1級還粗的0級、-1級等。