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高速鋼熱處理特點及注意事項

2016年11月01日09:00 青島豐東熱處理

高速鋼淬火熱處理后的組織是由淬火馬氏體、殘余奧氏體和未溶碳化物組成的。在正常淬火溫度下殘余奧氏體量可達20%~30%之多,因此高速鋼淬火后組織不穩(wěn)定,硬度和耐磨性不高,易變形開裂。高速鋼淬火后需要進行回火,目的就是為了消除應(yīng)力,穩(wěn)定組織,減少殘余奧氏體,提高力學(xué)性能。

高速鋼熱處理

高速鋼熱處理的特點及注意事項如下:

(1)高速鋼淬火加熱溫度范圍較窄,為了確保淬火質(zhì)量,須嚴(yán)格控制加熱溫度。

(2)高速鋼淬火加熱可在箱式爐中進行,需采用保護性介質(zhì)或氣氛加以保護,以防氧化、脫碳。在這種情況下,淬火加熱保溫時間亦相應(yīng)酌情增加。

(3)簡單工具(刀具)采用上限淬火溫度,薄刃、復(fù)雜工具采用下限淬火溫度(已注明的除外)。

(4)對于小件工具,淬火加熱保溫時間不得少于1.0min/mm。

(5)高速鋼淬火后應(yīng)及時進行回火(最多不超過24h),防止開裂及奧氏體穩(wěn)定化。

(6)退火時也應(yīng)裝箱加以保護,防止氧化脫碳。

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