熱處理的檢測(cè)設(shè)備中，對(duì)生產(chǎn)過程中的內(nèi)部組織和表面狀態(tài)的控制和檢測(cè)采用金相顯微鏡（如XJB-200型），可以判斷有無氧化脫碳，晶粒度的大小，滲層深淺，顯微組織分析，進(jìn)行失效分析以及有無缺陷等檢測(cè)；對(duì)沖擊韌性的檢測(cè)采用沖擊試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行，可以獲得材料的動(dòng)態(tài)性能的試驗(yàn)方法，它是對(duì)材料使用中至關(guān)重要的脆性傾向問題和材料冶金質(zhì)量、內(nèi)部缺陷等非常方便的檢查方法，在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和科研工作中得到了廣泛的應(yīng)用，習(xí)慣上用沖擊值表示材料抵抗載荷能力的大??；疲勞試驗(yàn)機(jī)用于研究零件在交變載荷作用下斷裂的能力，由于失效的機(jī)器零件約有80%的為疲勞破壞，因此進(jìn)行疲勞試驗(yàn)是有重要意義的；磨損試驗(yàn)機(jī)是用于檢測(cè)材料在摩擦力作用下其表面形狀、尺寸發(fā)生的磨損情況，可以了解金屬材料的化學(xué)成分、組織狀態(tài)以及力學(xué)性能與磨損的關(guān)系，為利用熱處理尤其是化學(xué)熱處理、表面涂覆技術(shù)等可以大幅度提高材料的耐磨性。