鑄件在冷卻時(shí)，表面及薄壁部位有時(shí)會(huì)產(chǎn)生白口，在后續(xù)成分控制不當(dāng)、孕育處理不足時(shí)會(huì)使整個(gè)鑄件形成白口、麻口，使切削加工難以進(jìn)行。石墨化退火是一種有效的補(bǔ)救措施，在高溫下使白口部分的滲碳體分解，達(dá)到石墨化。

石墨化退火是將鑄件以70~100℃/h的速度加熱至850~ 900℃，保溫2～5h（取決于鑄件壁厚），然后爐冷至400~ 500℃后空冷。

若需要得到鐵素體基體，則可在720~ 760℃保溫一段時(shí)間，爐冷至250℃以下空冷。

另外，也可以在950℃進(jìn)行正火，得到珠光體基體，使鑄鐵保持一定的強(qiáng)度和硬度，提高鑄鐵的耐磨性。

應(yīng)當(dāng)指出的是，在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)從化學(xué)成分、孕育技術(shù)上進(jìn)行嚴(yán)格控制，盡量減少白口的產(chǎn)生，而不應(yīng)該依靠石墨化熱處理去消除，以簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝、降低零件成本。