銅熱處理及銅合金的熱處理操作時，需要注意以下事項：

(1)銅熱處理及銅合金的熱處理操作要點

1)退火的工件或原材料表面應清潔，無油污及其他腐蝕性物質(zhì)。

2)薄壁工件及細長桿類工件應裝夾具或吊裝退火。

3)純銅再結(jié)晶退火時要水冷，以保證表面光潔。

4)固溶處理溫度應嚴格控制在±5℃以內(nèi)。

5)黃銅在含氧、含硫氣體中加熱時，容易氧化變色，但所形成的ZnO和ZnS在600℃下非常致密，對內(nèi)部金屬有保護作用，可防止其進一步氧化。

6)由于鈹青銅在冷卻時相變進行得很快，因此操作時要盡量縮短淬火轉(zhuǎn)移時間，操作要特別迅速，在空氣中停留的時間不得大于5s。淬火介質(zhì)為清潔的水，水溫應在10℃以下，為保持水的溫度，可放入冰塊降溫。對于形狀復雜的工件，為減少淬火變形，也可采用油淬。

7)在不具備保護氣氛的條件下，鈹青銅的固溶處理在空氣電阻爐或煤氣爐中進行時，淬火后應進行酸洗，以去除氧化皮。

8)為保證鈹青銅工件時效后的尺寸精度，可用夾具將工件夾持加壓后進行時效。也可采用兩段時效法，第一段時效時不裝夾具，第二段時效時裝夾具。

9)在大批量生產(chǎn)中，可采用真空（含鋅較高的合金除外）或低真空(1. 33Pa)與通入氮或氬相配合的方法。

(2)銅熱處理及銅合金的熱處理操作禁忌

1)當加熱溫度高于700℃時，水蒸氣在鐵觸媒的作用下會分解成H2和O2，使銅氧化和變脆。