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[熱處理行業(yè)資訊]曲軸的預(yù)備熱處理工藝要求[ 2017-08-02 15:00 ]: 對(duì)鍛鋼而言經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理后為回火索氏體組織，硬度為207～302(HBS)；正火后組織為珠光體+鐵素體，硬度為163～241( HBS)，晶粒度分別為1～4級(jí)、4～10級(jí)；對(duì)球墨鑄鐵來說正火硬度240～300(HBS)，石墨球等級(jí)為1～3級(jí)，晶粒度為5～8級(jí)。良好的預(yù)備熱處理將為以后的熱處理及表面處理奠定組織基礎(chǔ)，因此該工序顯得尤為重要。曲軸的預(yù)備熱處理工藝有鋼的正火和球墨鑄鐵的奧氏體正火處理，為提高曲軸的力學(xué)性能。也可采用調(diào)質(zhì)或正火后表面淬火、等溫淬火等工藝，以提高球墨鑄鐵曲軸的韌性和塑性。; http://suzyhastheruns.com/Article/qzdybrclgy_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]鋼的正火熱處理工藝簡(jiǎn)介[ 2017-05-08 09:00 ]: 正火是將鋼加熱到Ac3（或Accm）以上適當(dāng)溫度，保溫以后在空氣中冷卻得到珠光體型組織（一般為索氏體）的熱處理工藝。與完全退火相比，二者的加熱溫度相同，但正火冷卻速度較快，轉(zhuǎn)變溫度較低。因此，相同鋼材正火后，鐵素體量較少，珠光體組織較細(xì)，鋼的強(qiáng)度、硬度也較高，塑性、韌性較好，綜合力學(xué)性能較高. 正火過程的實(shí)質(zhì)是完全奧氏體化加偽共析轉(zhuǎn)變。當(dāng)鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為wc=0.6%~1. 4%時(shí)，正火組織中不出現(xiàn)先共析相，只有偽共析珠光體或索氏體。碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)wc小于0.6%的鋼，正火后除了偽共析體外，還有少量鐵素; http://suzyhastheruns.com/Article/gangdezhenghuorechuligongyi_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變圖概述[ 2017-04-18 09:00 ]: 等溫轉(zhuǎn)變圖反映過冷奧氏體在等溫條件下的轉(zhuǎn)變規(guī)律，可以用來指導(dǎo)等溫?zé)崽幚砉に?。但是?font color='red'>鋼的正火、退火、淬火等熱處理以及鋼在鑄、鍛、焊后的冷卻都是從高溫連續(xù)冷卻到室溫的。所謂鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變指的是在一定冷卻速度下，過冷奧氏體在一個(gè)溫度范圍內(nèi)所發(fā)生的轉(zhuǎn)變。這種轉(zhuǎn)變可變的外部因素就是過冷奧氏體的冷卻速度，研究連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變實(shí)質(zhì)上就是研究冷卻速度對(duì)過冷奧氏體分解及分解產(chǎn)物的影響，而這種影響又是通過溫度起作用的。連續(xù)冷卻過程實(shí)際上是過冷奧氏體通過了由高溫到低溫的整個(gè)區(qū)間。連續(xù)冷卻速度不同，到達(dá)各個(gè)溫度區(qū)間的時(shí)間以及在各個(gè)溫度區(qū)間停; http://suzyhastheruns.com/Article/glastddwzb_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]鋼的正火熱處理[ 2017-03-13 11:00 ]: 將鋼件加熱到臨界點(diǎn)（Ac3，Acm）以上，進(jìn)行完全奧氏體化，然后在空氣中冷卻，這種熱處理稱正火熱處理。正火的目的與退火相同，只是溫度高于退火，且在空氣中冷卻。正火工藝：正火的加熱溫度與鋼的化學(xué)成分關(guān)系很大，低碳鋼加熱溫度為Ac3以上100-150℃，中碳鋼加熱溫度為Ac3以上50-100℃，高碳鋼加熱溫度為Ac3以上30-50℃。保溫時(shí)間與工件厚度和加熱爐的形式有關(guān)，冷卻既可采用空冷，也可采用吹風(fēng)冷卻。但注意工件冷卻時(shí)不能堆放在一起，應(yīng)散開放置。正火后的組織與性能：正火實(shí)際上是退火的一種特殊情況，兩者不同之處主要在; http://suzyhastheruns.com/Article/gdzhrcl_1.html

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