相信現(xiàn)在有非常多的朋友對于沖壓模具材料的基本分類多多少少都有點(diǎn)了解，但是還有很多朋友是不清楚的，那么今天會給大家詳細(xì)介紹一下沖壓模具材料的基本分類有哪些？

一、沖壓模具材料的基本分類

1、 高碳中鉻工具鋼

高碳中鉻工具鋼用于模具Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等，鉻含量低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，淬透性好，尺寸穩(wěn)定性好。與碳化物偏析相對嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比，性能有所提高。

2、碳素工具鋼

碳素工具鋼廣泛應(yīng)用于模具中T8A、T10A優(yōu)點(diǎn)是加工性能好，價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力低。

沖壓模具材料的基本分類有哪些?

3、高碳高鉻工具鋼

經(jīng)常采用高碳高鉻工具鋼Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號D2）、SKD11，它們具有良好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形小， 高耐磨微變形模具鋼的承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重，必須反復(fù)鍛造（軸向鐓、徑向拔），以減少碳化物的不均勻性，提高使用性能。

4、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于任何其他類型的模具鋼，但彎曲強(qiáng)度和韌性較差。用作模具的硬合金為鎢鈷類。對于沖擊小、耐磨性高的模具，可選擇鈷含量低的硬合金。對于高沖擊模具，可選擇鈷含量高的硬質(zhì)合金。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是用鐵粉加入少量合金元素粉末(如鉻、 鉬 、鎢、釩等。)作為粘合劑，碳化鈦或碳化鎢是硬質(zhì)相 ，用粉末冶金燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體鋼，克服了硬質(zhì)合金韌性差、加工困難的缺點(diǎn)，可切割、焊接、鍛造、熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量碳化物。雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其他鋼種。淬火和回火后硬度可達(dá) 68 ~ 73HRC。

5、高速鋼

高速鋼在模具鋼中具有較高的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度，具有較高的承載能力。常用的模具有W18Cr4V(代號8-4-1)和鎢含量較低W6Mo5 Cr4V2(代號為6-5-4-2，美國品牌為M2)以及為提高韌性而開發(fā)的降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V（代號6W6或稱低碳M2）。還需要改鍛高速鋼 ，改善其碳化物分布 。

6、基體鋼

在高速鋼的基本成分中加入少量其它元素，適當(dāng)增減碳含量，提高鋼的性能。這種鋼種統(tǒng)稱為基體鋼。它們不僅具有高速鋼的特點(diǎn)，而且具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼，為高韌性冷模具鋼，材料成本低于高速鋼。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb（代號65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號012AL）等。

7、新材料

沖壓模所用材料為冷模鋼，是應(yīng)用量大、使用面廣、種類多的模鋼。主要性能要求為強(qiáng)度、韌性和耐磨性。冷作模具鋼的發(fā)展趨勢是高合金鋼 D2(相當(dāng)于中國Cr12MoV）在性能的基礎(chǔ)上，分為兩個(gè)分支：一是降低碳含量和合金元素，提高鋼中碳化物的均勻分布，突出模具的韌性。如8CrMo2V2Si、DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一種是以提高耐磨性為主要目的，以適應(yīng)高速、自動(dòng)化、大批量粉末高速鋼的生產(chǎn)和開發(fā)。如320CrVMo13等。

8、低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳數(shù)、碳素工具鋼的基礎(chǔ)上添加適量的合金元素。與碳工具鋼相比，它減少了淬火變形和開裂的趨勢，提高了鋼的淬火和耐磨性。用于制造模具低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和市場需求的多樣化，人們對產(chǎn)品生產(chǎn)周期的要求越來越短，特別是在小批量甚至單一生產(chǎn)中，現(xiàn)代制造技術(shù)不僅要有更高的靈活性，而且要有更新的生產(chǎn)模式，更能滿足市場需求的快速變化。數(shù)控單元沖壓模具快速成型技術(shù)是為了適應(yīng)這種狀態(tài)。