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五金外殼沖壓件的熱處理工藝及作用

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沖壓件通過沖床和模具對板、帶材、管材、型材施加外力,五金外殼產(chǎn)生塑性變形或分離,獲得所需形狀和尺寸的工件的成型加工方法,獲得的工件為沖壓件。沖壓件是通過壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材、型材施加外力,產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成型加工方法。沖壓和鍛造屬于塑料加工(或壓力加工),稱為鍛壓。沖壓坯料主要為熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

五金外殼沖壓件的熱處理工藝及作用

一、沖壓件的熱處理

1、熱處理工藝:將金屬工件放入一定的介質(zhì)中,加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?,并在溫度下保持一定的時間,以不同的速度冷卻的一種工藝。

2、作用:熱處理是一種機(jī)械零件以及模具生產(chǎn)制造過程當(dāng)中的一種重要工序之一。它能夠保證以及提升沖壓件的各項性能,例如耐磨、耐腐蝕性等。還能夠改善毛坯的組織和應(yīng)力的狀態(tài),利于各種冷、熱加工、滲碳處理的作用是提高表面層的耐磨性,保持心部的高抗沖擊性,即強(qiáng)韌性。

3、分類:金屬熱處理工藝一般可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三類。整體熱處理是工件整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。表面的熱處理僅是加熱工件表層,從而改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。化學(xué)熱處理是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學(xué)熱處理是在含碳、氮或其他合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱工件,保溫較長時間,從而使工件表面滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后,有時會進(jìn)行淬火和回火等其他熱處理工藝?;瘜W(xué)熱處理的主要方法是滲碳、滲氮和滲金屬。

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