鋁合金熱處理的主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。為保證鋁合金熱處理后獲得良好的性能，鋁合金熱處理操作時應注意以下問題：

(1)鋁合金熱處理準備

1)清潔鋁合金工件表面，做到無油、無雜質(zhì)或其他腐蝕性物質(zhì)。

2)工件應裝入干凈的鐵箱或筐中，裝箱時應考慮盡可能減少工件在高溫下的變形，必要時可將工件裝入夾具中。

3)鋁合金的退火、淬火，可在井式爐、箱式爐中進行，人工時效應在恒溫箱中進行。

4)淬火溫度的準確性應控制在±5℃之內(nèi)，退火溫度的準確性可控制在±10℃以內(nèi)。

(2)鋁合金熱處理操作要點

1)鋁合金退火時可在退火溫度或低于退火溫度下裝爐。

2)鋁合金淬火與時效可直接放入規(guī)定溫度的爐內(nèi)加熱。

3)按工藝要求對鋁合金加熱并保溫。

4)淬火加熱時，工件與電熱元件間應保持一定的距離，且不得讓電熱元件直接輻射工件，以免局部過熱。

5)鋁合金淬火時操作必須迅速，有效厚度越小的工件，淬火轉(zhuǎn)移時間應越短。成批工件同時淬火時，轉(zhuǎn)移時間一般不超過20~30s，一般工件不超過15s，小薄件不應超過10s。

6)鋁合金進行水溫調(diào)節(jié)淬火時，應根據(jù)工件的復雜程度控制好水溫。

7)對于在淬火后需要進行冷變形加工、校正、整形的鋁合金工件，應在孕育期內(nèi)進行。

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