鐵素體不銹鋼的Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在17%~30%，它的主要缺點(diǎn)是脆性大，冷脆轉(zhuǎn)化溫度高、室溫下沖擊韌度很低。該類鋼在400~540℃范圍內(nèi)長時(shí)間加熱會(huì)提高鋼的強(qiáng)度、硬度，沖擊韌度和塑性指標(biāo)則大大降低。最高脆化溫度接近475℃，故又叫475℃脆性。產(chǎn)生脆性的原因是回火或時(shí)效時(shí)富鉻相（80% Cr和20% Fe）析出，富鉻相具有體心立方點(diǎn)陣，與母相保持共格關(guān)系。富鉻相在母相{100}晶面析出，當(dāng)產(chǎn)生塑性變形時(shí)產(chǎn)生孿晶，成為斷裂的成核地點(diǎn)。高鉻相常在位錯(cuò)上析出，阻止位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，使滑移難以進(jìn)行、因而引起脆性。

475℃脆性具有還原性，可以通過加熱至600~ 650℃保溫1h快冷予以消除。

鐵素體不銹鋼加熱到950℃以上時(shí)，會(huì)使鋼的脆性顯著增加。當(dāng)溫度超過950℃時(shí)，在表面張力作用下，碳和氮被吸附在晶界上。由于碳、氮會(huì)促進(jìn)奧氏體形成，使在鐵素體晶界上形成一層奧氏體。在以后的快速冷卻中，如1Cr17Ni2鋼會(huì)出現(xiàn)奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變，使沖擊韌性明顯降低。在高溫時(shí)，還會(huì)形成富鉻碳化物在晶界上析出，使脆性增加。

另外，在950℃以上加熱，還會(huì)使晶粒顯著增大，過熱傾向比碳鋼嚴(yán)重。由于鐵素體不銹鋼無同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，故粗大晶粒無法用熱處理重結(jié)晶方式細(xì)化。所以，應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度。