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[熱處理行業(yè)資訊]鏈條常用熱處理的方法[ 2024-05-27 14:40 ]

鏈板輸送機(jī)以標(biāo)準(zhǔn)鏈板為承載面，由馬達(dá)減速機(jī)為動(dòng)力傳動(dòng);我們可以通過多列鏈板并行，使鏈板輸送機(jī)做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔?，從而滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，青島豐東為大家介紹鏈板輸送機(jī)鏈條常用熱處理的方法！1、退火將工件加熱至Ac3以上30—50度，保溫肯定時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻至500度一下在空間中冷卻.2、淬火將鋼件加熱至Ac3或Ac1以上，保溫后在水或油等冷卻液中快速冷卻，已獲得不穩(wěn)固的組織。3、天然時(shí)效處理將工件放置在室溫或天然條

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[熱處理行業(yè)資訊]鏈條常用幾種熱處理和淬火方式對(duì)鏈條的作用[ 2024-05-20 14:38 ]

一、鏈傳動(dòng)張緊輪的作用及張緊輪的調(diào)整主要是為了避免在鏈條磨損變長(zhǎng)后松邊垂度過大，產(chǎn)生嚙合不良和鏈條的振動(dòng)跳齒現(xiàn)象；同時(shí)也增加了鏈條與鏈輪的嚙合包角。張緊輪是緊壓在松邊靠近小鏈輪處。張緊輪可以是鏈輪，也可以是無齒的滾輪，張緊輪的直徑應(yīng)與小鏈輪的直徑相近。二、鏈條常用熱處理的方法及時(shí)效處理鏈條常用熱處理方法：退火，正火，淬火，回火，滲碳，滲氮，碳氮共滲，滲硼。時(shí)效處理有人工時(shí)效處理，自然時(shí)效處理。退火，將工件加熱至Ac3以上30—50度，保溫一定時(shí)間后，隨爐緩慢冷卻至500度一下在空間中冷卻。正火，將鋼件加

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[熱處理行業(yè)資訊]鋁合金件處理之后表面皺紋就是熱處理過燒嗎？[ 2019-06-21 14:06 ]

鋁合金件在固溶時(shí)效處理之后，判斷在固溶時(shí)是否過燒有兩種方法：金相法和表面狀態(tài)色澤法。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷在熱處理固溶時(shí)是否過熱便于現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理，但是需要豐富經(jīng)驗(yàn)。金相法判定準(zhǔn)確、但是要解剖實(shí)物，是破壞性的檢測(cè)判定，容易造成浪費(fèi)。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷：①件表面暗灰色，②工件表面有起小泡的現(xiàn)象，③出現(xiàn)裂紋，裂紋斷口粗糙。有上述情形之一時(shí)，有過燒可能。這是只在熱處理之后的工件上觀察。當(dāng)固溶時(shí)效件已經(jīng)進(jìn)行了后續(xù)加工，再觀察時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋁合金工件表面有異?，F(xiàn)象-----粗糙、變形、皺紋等，不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為是熱處理過燒了

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[熱處理行業(yè)資訊]鋁合金熱處理方法匯總[ 2019-01-10 09:42 ]

1、退火熱處理退火處理的作用是消除鑄件的鑄造應(yīng)力和機(jī)械加工引起的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定加工件的外形尺寸，并使Al-Si系合金的部分Si結(jié)晶球狀化，改善合金的塑性。2、淬火淬火是把鋁合金鑄件加熱到較高的溫度，保溫2h以上，使合金內(nèi)的可溶相充分溶解。然后，急速淬入水中，使鑄件急冷，使強(qiáng)化組合在合金中得到最大限度的溶解并固定保存到室溫，這種過程叫淬火，也叫固溶處理或冷處理。3、時(shí)效處理時(shí)效處理，又稱為低溫回火，是把經(jīng)過淬火的鋁合金鑄件加熱到某個(gè)溫度，保溫一定時(shí)間出爐冷卻直至室溫，使經(jīng)過飽和的固溶體分解，讓合金基體組織穩(wěn)定的工

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[熱處理行業(yè)資訊]HT的熱處理[ 2018-03-08 09:00 ]

灰鑄鐵是指具有片狀石墨的鑄鐵，因斷裂時(shí)斷口呈暗灰色，故稱為灰鑄鐵。主要成分是鐵、碳、硅、錳、硫、磷，是應(yīng)用最廣的鑄鐵，其產(chǎn)量占鑄鐵總產(chǎn)量80%以上。按GB/T 9439－1988規(guī)定，根據(jù)直徑30mm單鑄試棒的抗拉強(qiáng)度，將灰鑄鐵分為六個(gè)牌號(hào)，如下灰鑄鐵的熱處理后只能改變基體組織，不能改變石墨的形態(tài)，因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學(xué)性能?；诣T鐵的熱處理主要用于消除鑄件內(nèi)應(yīng)力和白口組織，穩(wěn)定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。常見的熱處理工藝主要有： 1.時(shí)效處理：

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[熱處理行業(yè)資訊]25CrNi3MoAl鋼的熱處理[ 2017-09-18 15:00 ]

25CrNi3MoAl鋼屬低鎳無鈷時(shí)效硬化鋼，這是參考了國(guó)外同類鋼的成分，并根據(jù)我國(guó)冶煉工業(yè)的特點(diǎn)及使用廠對(duì)性能的要求加以改進(jìn)而研制的一種新型時(shí)效硬化鋼，為我國(guó)時(shí)效硬化型精密塑料模具專用鋼種填補(bǔ)了空白。1、化學(xué)成分及臨界相變點(diǎn)。25CrNi3MoAl鋼的化學(xué)成分見表1。表1 25CrNi3MoAl鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）臨界相變點(diǎn)：Ac 1740℃、Ac3 780CC、Ms 290℃。2、力學(xué)性能。①硬度：25CrNi3MoAl鋼經(jīng)不同溫度固溶及時(shí)效處理后的硬度分別見表2及表

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[熱處理行業(yè)資訊]時(shí)效硬化型塑料模具鋼概述[ 2017-09-14 15:00 ]

時(shí)效硬化型塑料模具鋼的共同特點(diǎn)是含碳量低、合金度較高，經(jīng)高溫淬火（固溶處理）后，鋼處于軟化狀態(tài)，組織為單一的過飽和固溶體。但是將此固溶體進(jìn)行時(shí)效處理，即加熱到某一較低溫度并保溫一段時(shí)間后，固溶體中就會(huì)析出細(xì)小彌散的金屬化合物，從而造成鋼的強(qiáng)化和硬化。并且，這一強(qiáng)化過程引起的尺寸、形狀變化極小。因此，采用此類鋼制造塑料模具時(shí)，可在固溶處理后進(jìn)行模具的機(jī)械成形加工，然后通過時(shí)效處理，使模具獲得使用狀態(tài)的強(qiáng)度和硬度，這就有效地保證了模具最終尺寸和形狀的精度。此外，此類鋼往往采用真空冶煉或電渣重熔，鋼的純凈度高，所以鏡面拋

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[熱處理行業(yè)資訊]時(shí)效硬化鋼塑料模的熱處理特點(diǎn)[ 2017-09-13 15:00 ]

1、時(shí)效硬化鋼的熱處理工藝分兩步基本工序。首先進(jìn)行固溶處理，即把鋼加熱到高溫，使各種合金元素溶入奧氏體中，完成奧氏體后淬火獲得馬氏體組織。第二步進(jìn)行時(shí)效處理，利用時(shí)效強(qiáng)化達(dá)到最后要求的力學(xué)性能。2、固溶處理加熱一般在鹽浴爐、箱式爐中進(jìn)行，加熱時(shí)間分別可取：1min/mm、2~2.5min/mm，淬火采用油冷，淬透性好的鋼種也可空冷。如果鍛造模坯時(shí)能準(zhǔn)確控制終鍛溫度，鍛造后可直接進(jìn)行固溶淬火。3、時(shí)效處理最好在真空爐中進(jìn)行，若在箱式爐中進(jìn)行，為防模膛表面氧化，爐內(nèi)需通入保護(hù)氣氛，或者用氧化鋁粉、石墨粉、鑄鐵屑，在裝箱

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[熱處理行業(yè)資訊]模具的時(shí)效熱處理[ 2017-09-04 09:00 ]

為了預(yù)防和消除精密模具零部件在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150~250℃）、精加工前，把工件重新加熱到溫度100~150℃，保持時(shí)間5~20h，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。進(jìn)行時(shí)效處理，可以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼的組織和尺寸，改善力學(xué)性能等。若采用將工件加熱到較高溫度，并較短時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的工藝，稱為人工時(shí)效處理，若將工件放置在室溫或自然條件下長(zhǎng)時(shí)間存放而發(fā)生的時(shí)效現(xiàn)象，稱為自然時(shí)效處理。馬氏體時(shí)效鋼淬火時(shí)會(huì)發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，形成馬氏體。馬氏體就是一種過飽和固溶體。這種鋼也可

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[熱處理行業(yè)資訊]變形鋁合金為什么要進(jìn)行時(shí)效處理？[ 2017-06-09 09:00 ]

鋁合金在剛淬火后，強(qiáng)度和硬度并不高，塑性很好；但放置幾天后，強(qiáng)度和硬度會(huì)顯著提高，而塑性則明顯下降。鋁合金的這種淬火后力學(xué)性能隨時(shí)間延長(zhǎng)而顯著提高的現(xiàn)象，稱為時(shí)效硬化現(xiàn)象，這一過程稱為時(shí)效。鋁沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，在近鋁端處亦沒有共析轉(zhuǎn)變，只有固態(tài)溶解度隨溫度變化的曲線。將鋁合金固溶處理時(shí)，高溫下的過飽和α固溶體被原封不動(dòng)地保留到室溫。但是這種過飽和固溶體在室溫下處于不平衡狀態(tài)，有脫溶分解和析出強(qiáng)化相而趨于穩(wěn)定的傾向。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，強(qiáng)化相逐漸脫溶而使合金強(qiáng)度硬度提高，即所謂時(shí)效硬化。時(shí)效有自然時(shí)效和人工時(shí)效兩種方式。

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[熱處理行業(yè)資訊]怎樣通過熱處理工藝調(diào)整減小齒輪畸變?[ 2017-01-21 09:00 ]

例1，TY320、TY220及D65等變速箱的齒圈，如其中JT001齒圈，外齒直徑為318.1mm；內(nèi)齒直徑為251.7mm；高度為51.5mm；材料為42CrMo，熱處理調(diào)質(zhì)262～302HBW；氮化處理后△M要求≤0.10mm。1)原熱處理工藝及畸變問題①原工藝。毛坯正火(880℃×3h)+粗車后調(diào)質(zhì)（鹽浴820℃×0.5h，油淬+回火）+校正+精車后時(shí)效處理(300℃×5h)→插齒+離子氮化后隨爐冷卻，變形合格率為70%左右。②問題與分析。由于齒輪直徑大、厚

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[熱處理行業(yè)資訊]變形鋁合金時(shí)效處理的原因[ 2017-01-07 09:00 ]

鋁合金在剛淬火后，強(qiáng)度和硬度并不高，塑性很好，但放置幾天后，強(qiáng)度和硬度會(huì)顯著提高，而塑性則明顯下降。鋁合金的這種淬火后力學(xué)性能隨時(shí)間延長(zhǎng)而顯著提高的現(xiàn)象，稱為時(shí)效硬化現(xiàn)象，這一過程稱為時(shí)效。鋁沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，在近鋁端處亦沒有共析轉(zhuǎn)變，只有固態(tài)溶解度隨溫度變化的曲線。將鋁合金固溶處理時(shí)，高溫下的過飽和α固溶體被原封不動(dòng)地保留到室溫。但是這種過飽和固溶體在室溫下處于不平衡狀態(tài)，有脫溶分解和析出強(qiáng)化相而趨于穩(wěn)定的傾向。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，強(qiáng)化相逐漸脫溶而使合金強(qiáng)度硬度提高，即所謂時(shí)效硬化。時(shí)效有自然時(shí)效和人工時(shí)效兩種方式。

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[熱處理行業(yè)資訊]量具熱處理工藝的制定[ 2016-12-29 09:00 ]

量具熱處理后需要具有高硬度、高耐磨性，因?yàn)榱烤呤怯?jì)量尺寸的標(biāo)準(zhǔn)，所以量具必須具有精確而穩(wěn)定的尺寸、高硬度和高耐磨性。為此，量具用鋼的碳含量都較高，一般為過共析鋼或含有一定量的Cr、W、Mn等元素的合金鋼。量具用鋼主要有：碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼、不銹鋼及滲碳鋼等。為提高量具的尺寸穩(wěn)定性，除淬火、回火時(shí)注意采取措施外，還需進(jìn)行冷處理、時(shí)效處理等。量具的常用工藝過程是：鍛造→球化退火→正火或調(diào)質(zhì)→切削加工→淬火→熱校直→冷水處理→冷處理&rar

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[熱處理行業(yè)資訊]量具鋼的熱處理工藝簡(jiǎn)介[ 2016-10-07 09:00 ]

量具用鋼的熱處理關(guān)鍵是要保證量具具有高的尺寸穩(wěn)定性。淬火應(yīng)力的松弛，馬氏體的分解，殘留奧氏體的轉(zhuǎn)變，是引起量具在保存和使用過程中尺寸變化的因素。因此，一般量具熱處理的特點(diǎn)是：淬火后進(jìn)行深冷處理（溫度在-50~-80℃），使殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，然后低溫回火(150~160℃)，以減少淬火應(yīng)力，保證較高的硬度，并使淬火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體。為使量具尺寸進(jìn)一步穩(wěn)定，在精磨后再進(jìn)行一次時(shí)效處理。量具鋼熱處理的主要特點(diǎn)是在保持高硬度與高耐磨性的前提下，盡量采取各種措施，使量具在長(zhǎng)期使用中保持尺寸穩(wěn)定。量具在使用過程中隨

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[熱處理行業(yè)資訊]調(diào)質(zhì)處理與時(shí)效處理介紹[ 2016-08-26 09:00 ]

調(diào)質(zhì)處理是指淬火后高溫回火的熱處理方法。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體。回火索氏體(tempered sorbite)是馬氏體于回火時(shí)形成的，在光學(xué)鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來，其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物（包括滲碳體）球粒的復(fù)合組織。它也是馬氏體的一種回火組織，是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時(shí)的鐵素體已基本無碳的過飽和度，碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。常溫下是一種平衡

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[熱處理行業(yè)資訊]灰鑄鐵的時(shí)效退火處理工藝[ 2016-07-19 09:00 ]

鑄件在冷卻過程中，由于各部位冷卻速度不同造成收縮不一致，形成內(nèi)應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能通過鑄件的變形得到緩解，但是這一過程一般是較緩慢的。因此，鑄件在形成后都需要進(jìn)行時(shí)效處理，尤其對(duì)一些大型、復(fù)雜或加工精度較高的鑄件（如床身、機(jī)架等）。時(shí)效處理一般有兩種方法，即自然時(shí)效和人工時(shí)效。自然時(shí)效是將成形鑄件長(zhǎng)期放置在室溫下以消除其內(nèi)應(yīng)力，這種方法時(shí)間較長(zhǎng)（半年甚至一年以上）。為縮短時(shí)效時(shí)間，現(xiàn)在大多數(shù)情況下采用人工時(shí)效（即時(shí)效退火）的方法來消除鑄件內(nèi)應(yīng)力，其原理是將鑄件重新加熱到530~620℃，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間保溫(2~6h)，利用

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[熱處理行業(yè)資訊]25CrNi3MoAl鋼的熱處理工藝[ 2016-06-17 09:00 ]

25CrNi3MoAl是低鎳無鈷時(shí)效硬化鋼，為我國(guó)時(shí)效硬化型精密塑料模具專用鋼種填補(bǔ)了空白。鋼的相變點(diǎn)是Ac1為740℃、Ac3為780℃、Ms為290℃。該鋼作為一般塑料模具，淬火加熱溫度為880℃，空冷或水冷淬火，淬火后的硬度達(dá)48~ 50HRC，再經(jīng)680℃下保溫4~6h后高溫回火，采用空冷或水冷，回火后硬度為22~23HRC，經(jīng)機(jī)械加工成形，再經(jīng)520~540℃保溫6~8h后再空冷時(shí)效處理，時(shí)效硬度達(dá)39~ 42HRC。經(jīng)過研磨、拋光或光刻花紋后裝配使用。對(duì)于精度要求高的塑料模具，淬火加熱溫度為880℃，再

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[常見問題]怎樣進(jìn)行鑄造鋁合金的固溶處理和時(shí)效處理？[ 2016-06-11 09:00 ]

鑄造鋁合金的熱處理常在箱式電阻爐、井式電阻爐、臺(tái)車式爐或連續(xù)自動(dòng)線裝置中進(jìn)行。淬火介質(zhì)一般用自來水、油及各種有機(jī)和水基的淬火介質(zhì)。爐溫溫差要求在±5℃之內(nèi)。熱處理前鑄件應(yīng)沖洗、吹砂、去油污和泥土等。合金牌號(hào)不得相混，應(yīng)選用合適的工裝和夾具，不允許零件懸空，單鑄或附鑄試樣應(yīng)同爐熱處理。并檢查爐溫的均勻性，防止局部過熱過燒，淬火后的鑄件應(yīng)立即用熱水沖洗去掉殘?jiān)?，防止腐蝕。變形量大的工件淬后應(yīng)立即校正。淬火后鑄件應(yīng)在0. 5h內(nèi)進(jìn)行時(shí)效處理。若中途停電，鑄件應(yīng)出爐淬火，通電后再重新裝爐保溫處理。重復(fù)熱處理次

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熱處理行業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定者A股代碼：002530

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