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熱處理加工
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[熱處理行業(yè)資訊]氣體氮化與離子氮化對(duì)白亮層影響哪一種更好?如何控制?[ 2022-11-30 13:49 ]
      氣體氮化和離子氮化擁有各自的優(yōu)勢(shì),不好說(shuō)那種工藝更好,只能說(shuō)應(yīng)用于具體場(chǎng)合時(shí)更適合。      氣體氮化的優(yōu)勢(shì)主要在于裝爐方式簡(jiǎn)單,對(duì)于零件尺寸形狀要求小,可實(shí)現(xiàn)整體滲氮,容易實(shí)現(xiàn)白亮層滲氮,更容易實(shí)現(xiàn)大小件混裝等優(yōu)勢(shì)。離子氮化的優(yōu)勢(shì)主要有淺層滲速快、環(huán)保、無(wú)污染、變形小、節(jié)能。滲氮組織容易控制,可實(shí)現(xiàn)局部滲氮,氣體消耗是氣體滲氮的5%,不使用氨氣,更容易實(shí)現(xiàn)不銹鋼的滲氮等優(yōu)勢(shì)。    白亮層的控制有兩方
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[熱處理行業(yè)資訊]如何應(yīng)對(duì)氮化工藝滲氮層硬度偏低?[ 2020-01-15 11:24 ]
概述:軟氮化學(xué)名“氮碳共滲”,實(shí)質(zhì)是以滲氮為主的低溫氮碳共滲,鋼的氮原子滲入的同時(shí),還有少量的碳原子滲入,其處理結(jié)果與一般氣體氮化相比,滲層硬度較氮化低,脆性較小,故稱(chēng)為軟氮化。作為一種工件表面熱處理工藝手法,能提高工件的耐磨、耐疲勞、耐蝕及耐高溫的特性,在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。但是由于工藝不正確或操作不當(dāng),往往造成出現(xiàn)滲氮硬度低、硬度不均勻,表面有氧化色等缺陷,影響了工件的使用周期,因此分析原因、探討方法、調(diào)整工藝,顯得十分重要。滲氮層硬度偏低原因:滲氮層硬度偏低會(huì)降低工件的耐磨性能,減少工
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[熱處理行業(yè)資訊]氮化處理常見(jiàn)問(wèn)題匯總[ 2020-01-10 16:49 ]
1、氣體氮化與離子氮化,對(duì)性能的影響?哪種更好?答:氣體氮化可以獲得較深滲層及高硬度的氮化物。并且適用各種形狀的氮化零件;特別重載荷零部件,離子氮化針對(duì)輕載荷高轉(zhuǎn)速零部件。2、氣體氮化白亮層斷續(xù)好還是連續(xù)好?對(duì)性能有何影響?答:當(dāng)機(jī)械零件表面具有完整而致密的、連續(xù)的氮化白亮層覆蓋時(shí),具有較強(qiáng)的抗大氣和水腐蝕性能,以及具有較低的摩擦系數(shù)和較高的抗固著磨損特性,可以形成均勻的硬度和耐磨性能,并且增強(qiáng)了零部件的疲勞強(qiáng)度;斷續(xù)的性能則要差。3、常規(guī)氣體氮化用于調(diào)質(zhì)狀態(tài)中低碳合金鋼,現(xiàn)在許多用于高碳鋼。比如軸承鋼、高碳合金鋼
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[公司動(dòng)態(tài)]熱烈祝賀預(yù)抽真空井式氣體氮化爐裝車(chē)發(fā)貨[ 2019-08-22 09:20 ]
近日,青島豐東熱處理有限公司為長(zhǎng)春某公司制造的預(yù)抽真空井式氣體氮化爐順利完工,裝車(chē)發(fā)貨。爐體采用外加熱式,爐膽外部配有分三區(qū)獨(dú)立控溫的加熱器及風(fēng)冷系統(tǒng)。采用爐內(nèi)控溫與爐外監(jiān)控,實(shí)時(shí)多點(diǎn)監(jiān)控,保證爐溫均勻性。爐蓋配有攪拌風(fēng)扇,配合導(dǎo)流罩、導(dǎo)流筒及馬弗結(jié)構(gòu)的爐膽,實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)對(duì)流加熱;采用機(jī)械升降結(jié)構(gòu),動(dòng)作自然控制、手動(dòng)緊鎖。配備多路氣體,流量采用浮子流量計(jì)和質(zhì)量流量計(jì)精確計(jì)算控制。配備專(zhuān)業(yè)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)及工控軟件,滲氮過(guò)程自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。膨脹縫采用伸縮條處理,保證美觀。該爐采用井式結(jié)構(gòu),主要適用于中合金鋼、模具鋼
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[熱處理行業(yè)資訊]氣體氮化熱處理廠家-青島豐東熱處理有限公司[ 2018-11-05 09:00 ]
很多需要優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫特性的零部件需要通過(guò)氮化熱處理來(lái)獲得。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。氣體氮化是一種常用的表面熱處理工藝,尤其是一些工作環(huán)境比較惡劣的零部件,如斜盤(pán)、襯套、齒圈等,需要經(jīng)過(guò)較高的耐磨性、耐腐蝕性及耐高溫性能。我公司擁有多臺(tái)氣體軟氮化爐,可加工范圍為760×800×1200mm,氮化后產(chǎn)品合格率高,性能優(yōu)良。如果您有氮化熱處理加工的需求,歡迎致電青島豐東熱處理有限公司,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
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[熱處理行業(yè)資訊]螺桿經(jīng)過(guò)離子氮化后有哪些特點(diǎn)?[ 2018-09-05 09:00 ]
離子氮化處理可使螺桿表面得到一層可控的致密氮化層,不僅可比同種材料經(jīng)氣體氮化后的耐磨性更佳,還可顯著提升耐磨耐腐蝕性。離子氮化可通過(guò)氮化工藝有效控制工件尺寸變形,特別是螺桿的直線度。 表面硬度達(dá)到HV≥900,脆性1級(jí)。離子氮化能通過(guò)工藝得到無(wú)脈狀、脆性及疏松極佳的組織,特別是初期硬度梯度下降緩慢,有效提高產(chǎn)品性能。青島豐東熱處理專(zhuān)業(yè)提供熱處理服務(wù),可為客戶提供化學(xué)熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、等離子熱處理(離子滲氮)、常規(guī)熱處理(含深冷處理)等四大領(lǐng)域的熱處理加工服務(wù)。歡迎新老客戶來(lái)電咨詢,電
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[公司動(dòng)態(tài)]熱烈祝賀輔助加熱式離子氧化爐順利竣工發(fā)貨[ 2017-04-08 14:00 ]
2017年4月7日,青島豐東熱處理有限公司設(shè)計(jì)制造的復(fù)合式多功能離子滲氮設(shè)備——輔助加熱式離子氧化爐竣工發(fā)貨。該輔助加熱式離子氧化爐為井式結(jié)構(gòu),爐蓋采用液壓方式自動(dòng)開(kāi)啟移動(dòng)。爐膽采用馬弗結(jié)構(gòu),加熱器布置在爐膽外部,分區(qū)加熱,溫度分區(qū)調(diào)節(jié)。爐襯采用耐高溫陶瓷纖維、粘土磚和重質(zhì)高鋁磚復(fù)合爐襯,保證絕熱效果。爐蓋配有耐熱鋼攪拌風(fēng)扇,實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)對(duì)流加熱。采用鎖緊裝置,耐高溫硅膠密封圈進(jìn)行密封,密封性能好。廢氣燃燒機(jī)構(gòu)位于爐蓋上,使用后廢氣燃燒。輔助加熱式離子氧化爐可進(jìn)行氣體氮化、離子氮化和后氧化??蓱?yīng)
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[熱處理行業(yè)資訊]離子氮化PK氣體氮化[ 2016-03-21 09:00 ]
很多客戶喜歡詢問(wèn)離子氮化與氣體氮化哪種氮化效果好,今天小編就跟大家一起來(lái)探討一下離子氮化與氣體氮化的優(yōu)缺點(diǎn)。氣體氮化因分解NH3進(jìn)行滲氮效率低,故一般均固定選用適用于氮化之鋼種,如含有Al,Cr,Mo等氮化元素,否則氮化幾無(wú)法進(jìn)行。一般使用有JIS、SACM1新JIS、SACM645及SKD61以強(qiáng)韌化處理又稱(chēng)調(diào)質(zhì)因A,Cr,Mo等皆為提高變態(tài)點(diǎn)溫度之元素,故淬火溫度高,回火溫度亦較普通之構(gòu)造用合金鋼高,此乃在氮化溫度長(zhǎng)時(shí)間加熱之間,發(fā)生回火脆性,故預(yù)先施以調(diào)質(zhì)強(qiáng)韌化處理。NH3氣體氮化,因?yàn)闀r(shí)間長(zhǎng)表面粗糙,硬而較
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[公司動(dòng)態(tài)]選新型離子氮化爐請(qǐng)認(rèn)準(zhǔn)豐東廠家[ 2016-01-29 14:00 ]
新型離子氮化爐,一顆冉冉升起的新星在熱處理行業(yè)中,離子氮化技術(shù)越來(lái)越被國(guó)內(nèi)的同行所認(rèn)可。因其與氣體氮化相比有更多優(yōu)勢(shì),而且更符合綠色熱處理的要求,現(xiàn)在很多公司都選擇離子氮化。當(dāng)然,選擇對(duì)的離子氮化爐才能獲得好的熱處理品質(zhì)。離子氮化爐選擇,售后有保障才是關(guān)鍵選擇離子氮化爐性價(jià)比高是硬道理。價(jià)格是一方面的考慮,但是最重要的應(yīng)該是質(zhì)量。青島豐東從設(shè)備接單到最后設(shè)備驗(yàn)收,全程跟蹤服務(wù),盡可能為客戶提供便利,保證客戶無(wú)后顧之憂。我們有專(zhuān)業(yè)的售后團(tuán)隊(duì),用戶使用設(shè)備更加放心。 離子氮化爐就選青島豐東,更多信息請(qǐng)點(diǎn)擊進(jìn)行
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[熱處理行業(yè)資訊]粉末冶金的離子滲氮[ 2015-12-23 09:00 ]
由于粉末冶金具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),它能按設(shè)計(jì)零件的形狀和尺寸壓制成形,從而大大節(jié)約金屬材料和降低機(jī)械加工的成本,因此它在航空工業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、紡織工業(yè)等方面得到廣泛的應(yīng)用。將粉末冶金進(jìn)行離子滲氮熱處理,這樣不僅消除了氮化件的表面脆性,減少了工作時(shí)的噪音,提高了耐蝕、耐磨性。因此,對(duì)粉末冶金進(jìn)行離子滲氮熱處理,是提高粉末冶金質(zhì)量的一個(gè)很好途徑。鐵基粉末冶金件, 一般密度均在6.5-7.2之間,本身呈多孔狀而且內(nèi)含一定油份, 因此, 將其進(jìn)行液體、氣體氮化會(huì)帶來(lái)一定脆性,或者因鹽浴滲入孔洞堵塞了含油孔, 使粉末冶金件從內(nèi)部向
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[熱處理行業(yè)資訊]離子滲氮“腫脹”的因素及防治辦法[ 2015-11-20 09:00 ]
離子滲氮后零件的“腫脹”實(shí)際上是零件尺寸變化的一種表現(xiàn)形式。尺寸變化是由于滲氮時(shí)工件表面吸收了大量的氮原子,生成各種氮化物或工件表層原始組織的晶格常數(shù)增大所致,宏觀上則表現(xiàn)為表層體積的略微增加。離子滲氮后零件的“腫脹”是一種普遍現(xiàn)象。各種氮化方法(氣體氮化、液體氮化和離子氮化)處理后的零件或多或少總會(huì)存在一定的“腫脹”。但應(yīng)該說(shuō)明的是:離子滲氮后零件的“腫脹量”較其它氮化方法要小。這是因?yàn)椋弘x子滲氮中的“陰極
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[熱處理行業(yè)資訊]離子滲氮工藝,看看你是否已經(jīng)掌握[ 2015-09-19 09:00 ]
一、離子氮化與氣體氮化對(duì)比因其滲入理論與氣體氮化有一定差別,也有一定相同性,在操作上有一定的特殊性。(1)二者都涉及到四要素,即工件表面潔凈度,氮化溫度,氨的分解率,滲氮保溫時(shí)間。但在以上相同四點(diǎn)的各點(diǎn)上,有一定的區(qū)別,而且因其特異性,在操作上有一些形式的不同,尤其防滲方法存在較大的不同。(2)清洗工件,與氣體氮化大體相同,但對(duì)于工件交檢質(zhì)量不構(gòu)成威脅,如果清洗的好,可大大縮短打弧時(shí)間,反之只需延長(zhǎng)打弧時(shí)間,也可以維持工作。離子氮化溫度與氣體氮化溫度一樣,但其溫度測(cè)量至今尚為一道難題,即熱電偶很難與工件匹配,其顯示
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[熱處理行業(yè)資訊]青島豐東熱處理解析離子滲氮的優(yōu)勢(shì)[ 2015-08-27 09:00 ]
目前工業(yè)生產(chǎn)中使用的氮化方法有三種,即液體氮化、氣體氮化和離子氮化,三種氮化方法之間具有互補(bǔ)性。 隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng),一系列環(huán)保法律法規(guī)相繼出臺(tái),液體氮化和氣體氮化因污染問(wèn)題已不為都市工業(yè)所接受,相繼從都市工業(yè)中退出。如上海市除真空熱處理、感應(yīng)熱處理和離子滲氮工藝可繼續(xù)留在市內(nèi)從事生產(chǎn)外,其他熱處理工藝生產(chǎn)都已搬出市區(qū),另求生存之道。 除上述突出弊端外,液體氮化因受設(shè)備容量限制,對(duì)大型零件的氮化也顯得無(wú)能為力,而且零件經(jīng)液體氮化后,表面疏松較嚴(yán)重,更限制了其應(yīng)用范圍。但客觀地將,液體氮化對(duì)某
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[熱處理行業(yè)資訊]青島豐東熱處理解密離子氮化在不銹鋼零件領(lǐng)域應(yīng)用優(yōu)勢(shì)[ 2015-08-22 10:03 ]
首先離子氮化與傳統(tǒng)工藝相比,操作比氣體氮化與軟氮化工藝更有優(yōu)勢(shì)。不銹鋼是一種含有較多合金元素的鋼種,表面是以鉻為主的鈍化膜,有很強(qiáng)的抗蝕性能。為了改善其表面的耐磨性,而不顯著降低其耐蝕性能,需要選用氮化與軟氮化工藝。但是,常規(guī)的氣體氮化與軟氮化工藝操作受到鈍化膜的影響,滲層質(zhì)量不穩(wěn)定。這一直是工序中的一大難點(diǎn)。而運(yùn)用離子氮化與軟氮化技術(shù)是最佳工藝。因?yàn)椋脿t內(nèi)真空高壓電場(chǎng)產(chǎn)生的等離子體轟擊金屬零件產(chǎn)生熱的同時(shí),把鈍化膜擊碎,分解氨產(chǎn)生的氮離子與被等離子激活的鐵離子結(jié)合,發(fā)生一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),在表面形成一層致密
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[熱處理行業(yè)資訊]青島豐東熱處理邀您了解輝光離子氮化的優(yōu)勢(shì)[ 2015-08-21 09:00 ]
輝光離子氮化工藝始于20世紀(jì)60年代末期,當(dāng)時(shí)的西德和瑞士首先將離子氮化工藝用在槍炮內(nèi)膛的氮化上,可提高壽命達(dá)三倍,后來(lái)美國(guó)及日本相繼將輝光離子加熱原理用于氮化、燒結(jié)、釬焊等方面。我國(guó)于20世紀(jì)60年代末開(kāi)始研究,用此技術(shù)來(lái)改善零件表面性能。  離子氮化與一般氣體氮化相比,具有如下特點(diǎn):  1、離子氮化時(shí)間能縮短到氣體氮化的1/4~1/2。以38CrMoAIA鋼為例,一般要達(dá)到0.53mm—0.7mm,氮化層硬度HRN15≥92時(shí),氣體氮化持續(xù)時(shí)間需70h左右;而離子氮化只需15h—2
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[公司動(dòng)態(tài)]氣體氮化熱處理優(yōu)勢(shì)以及應(yīng)用范圍[ 2015-05-13 10:07 ]
氮化熱處理加工在熱處理行業(yè)中占據(jù)了很大一部分,青島豐東在氮化熱處理加工方面做出了突出貢獻(xiàn)。青島豐東主要從事氣體氮化和離子氮化。下面對(duì)氣體氮化熱處理進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。氣體氮化就是將工件放到一個(gè)密閉的空間內(nèi),通入氮?dú)狻睔庖约岸趸冀橘|(zhì),加熱到500-580℃并保溫幾個(gè)小時(shí)或幾十個(gè)小時(shí)的一種熱處理工藝。通過(guò)控制熱處理時(shí)間和溫度,來(lái)滿足不同產(chǎn)品的技術(shù)要求。氣體氮化的作用:(1)使零件表面有高的硬度和耐磨性。例如青島豐東熱處理的某客戶用于工程機(jī)械的38CrMoAl材質(zhì)產(chǎn)品,其表面硬度在HV950-1200之間。(2)能提高抗
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