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[熱處理行業(yè)資訊]模具真空熱處理技術(shù)知識(shí)分享[ 2024-12-30 11:11 ]: 真空熱處理是指將模具零件置于真空熱處理設(shè)備中，進(jìn)行加熱、保溫和冷卻的工藝方法。其是當(dāng)前先進(jìn)的模具熱處理技術(shù)之一。隨著模具質(zhì)量的要求越來(lái)越高，一般熱處理難以達(dá)到技術(shù)要求，模具經(jīng)真空熱處理后，表面不氧化、不脫碳，淬火畸變小，表面硬度均勻，使用性能得到提高，模具使用壽命普遍增加，一般能提高30%以上，另外真空熱處理可將加工余量（磨削或拋光）縮小1/3~1/2，從而提高了生產(chǎn)效率、降低了模具制造成本。真空熱處理尤其適合于高精密、要求尺寸和性能穩(wěn)定的模具。模具真空熱處理技術(shù)有：真空淬火、真空回火、真空滲碳、真空滲氮、真空滲金; http://suzyhastheruns.com/Article/mjzkrcljsz_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]真空熱處理技術(shù)在鍛壓行業(yè)的典型應(yīng)用[ 2021-01-11 13:50 ]: 真空熱處理技術(shù)作為一種先進(jìn)熱處理生產(chǎn)技術(shù)，在我國(guó)已有40多年的發(fā)展歷史，廣泛應(yīng)用于各種材料，具有無(wú)氧化、表面質(zhì)量好、變形微小、無(wú)污染等諸多優(yōu)勢(shì)。本文著重介紹了真空熱處理技術(shù)在鍛壓行業(yè)的典型應(yīng)用，包括H13模具鋼的真空淬火（油淬、高壓氣淬、氣油淬）。最后，本文提出了真空熱處理技術(shù)在鍛壓行業(yè)的應(yīng)用展望。真空熱處理技術(shù)簡(jiǎn)介利用真空熱處理技術(shù)處理的產(chǎn)品和零件具有無(wú)氧化、無(wú)脫碳、脫氣、脫脂、表面質(zhì)量好、變形微小、綜合力學(xué)性能優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)真空熱處理設(shè)備也具備無(wú)污染、無(wú)公害、自動(dòng)化程度高的突出優(yōu)點(diǎn)，因而真空熱處理技術(shù)廣泛應(yīng)用; http://suzyhastheruns.com/Article/zkrcljszdy_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]精密復(fù)雜模具熱處理加工的方法[ 2020-11-07 11:29 ]: 模具中不乏有精密復(fù)雜的模具，所以就需要設(shè)計(jì)人員有正確的方法。1、合理的選材。對(duì)形狀復(fù)雜的模具要選用質(zhì)量好的微變形模具鋼，對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼進(jìn)行鍛造和調(diào)質(zhì)熱處理，對(duì)較大或者無(wú)法鍛造的模具鋼進(jìn)行固溶細(xì)化熱處理。2、模具的設(shè)計(jì)要合理，形狀對(duì)稱，對(duì)較大的模具掌握好變形的規(guī)律，預(yù)留加工余量，大型和精密復(fù)雜的模具可采用組合結(jié)構(gòu)。3、此種模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理。4、合理的選擇加熱溫度和控制溫度，可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來(lái)減少模具熱處理變形。5、條件允許的情況下，盡量采用真空淬火和淬火后的深冷處理。此外正確的熱; http://suzyhastheruns.com/Article/article-05991133161_1.html

[ 2019-05-13 08:37 ]: 在熱處理變形中有兩個(gè)概念：組織變形和形狀結(jié)構(gòu)變形。研究所得的結(jié)果是：真空熱處理比其他爐型熱處理獲得同樣組織和硬度時(shí)，變形最小。即：組織變形最小。對(duì)于形狀結(jié)構(gòu)變形，真空熱處理往往不如其他爐型的熱處理變形小，其他爐型的熱處理，例如淬火，很容易采用分級(jí)、等溫、爐外校直等方法來(lái)控制變形量，真空淬火由于這些功能的不完善，有時(shí)反而會(huì)增大。這兩個(gè)概念的混淆，給人們的印象是：真空熱處理變形小，這是錯(cuò)誤或不全面的理解！; http://suzyhastheruns.com/Article/zkrclchbqt_1.html

[ 2018-08-31 17:30 ]: 在熱處理變形中有兩個(gè)概念：組織變形和形狀結(jié)構(gòu)變形。研究所得的結(jié)果是：真空熱處理比其他爐型熱處理獲得同樣組織和硬度時(shí)，變形最小。即：組織變形最小。對(duì)于形狀結(jié)構(gòu)變形，真空熱處理往往不如其他爐型的熱處理變形小，其他爐型的熱處理，例如淬火，很容易采用分級(jí)、等溫、爐外校直等方法來(lái)控制變形量，真空淬火由于這些功能的不完善，有時(shí)反而會(huì)增大。這兩個(gè)概念的混淆，給人們的印象是：真空熱處理變形小，這是錯(cuò)誤或不全面的理解！青島豐東熱處理有限公司是豐東股份在山東的控股子公司，是從事商業(yè)熱處理加工、熱處理裝備研發(fā)與制造、熱處理技術(shù)咨詢的專業(yè); http://suzyhastheruns.com/Article/zkrclzkchb_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]真空化學(xué)熱處理與真空淬火技術(shù)[ 2017-01-17 09:00 ]: 真空化學(xué)熱處理技術(shù)1、真空滲碳。采用丙烷裂解氣（CH4-H2）和脈沖工藝。用氧探頭測(cè)控滴入乙醇滲劑氣氛，對(duì)離合器齒輪進(jìn)行真空滲碳，有效硬化層深度0.64mm，硬度900HV0.1，表面銀灰色無(wú)炭黑。2、真空碳氮共滲。真空碳氮共滲可進(jìn)一步減少零件變形，提高零件耐磨及耐腐蝕性能，從而極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量。3、真空離子熱處理技術(shù)①離子滲氮：由于滲氮溫度較低，齒輪變形小。對(duì)于細(xì)長(zhǎng)軸類，必須使其重力通過(guò)自身軸線并處于垂直狀態(tài)，減少變形。為了進(jìn)一步提高滲氮速度，在氣氛中加入適量稀土有機(jī)溶液，可提高滲氮速度。②離子滲碳：某公司處理; http://suzyhastheruns.com/Article/zkhxrclyzk_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]真空熱處理爐的加熱特點(diǎn)[ 2017-01-05 09:00 ]: 真空熱處理爐是在真空狀態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行加熱和冷卻的熱處理爐，具有無(wú)氧化、無(wú)脫碳、高效率、低消耗和無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)中的應(yīng)用日益廣泛。通常，按爐子結(jié)構(gòu)與加熱方式，把真空爐分為外熱式和內(nèi)熱式兩大類。實(shí)際生產(chǎn)中，主要應(yīng)用的是內(nèi)熱式真空熱處理爐。內(nèi)熱式真空熱處理爐有單室、雙室和三室等類型。其結(jié)構(gòu)比外熱式真空熱處理爐復(fù)雜，使用溫度也高，可達(dá)1300℃，可實(shí)現(xiàn)快速加熱和冷卻，有利于提高熱處理質(zhì)量和生產(chǎn)效率。內(nèi)熱式真空熱處理爐主要用于真空淬火、退火、回火、滲碳等。其中以氣淬真空爐和油淬真空爐應(yīng)用最廣。真空爐加熱與普通電爐加熱不同; http://suzyhastheruns.com/Article/zkrclldjrt_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]真空淬火與真空化學(xué)熱處理技術(shù)的應(yīng)用[ 2016-12-03 09:00 ]: 真空淬火技術(shù)1)真空油淬。真空油淬時(shí)允許油溫可達(dá)55～190℃。帶有多個(gè)攪拌器、導(dǎo)流板和熱交換器的大容量油槽，可保證整盤(pán)工件的油循環(huán)均勻一致，并且淬火整盤(pán)工件時(shí)油的溫升保持在<4℃，保證了變形降低。用920℃真空油淬，表面無(wú)氧化脫碳，性能均勻，解決了結(jié)構(gòu)復(fù)雜的精密件淬火變形問(wèn)題。2)真空氣淬。負(fù)壓氣淬：采用氮?dú)狻⒑夂蜌錃膺M(jìn)行亞溫負(fù)壓(如氮?dú)猓?.9×105Pa)氣淬。高壓氣淬：采用氮?dú)?、氦氣、氫氣及He+N2等對(duì)一般合金結(jié)構(gòu)鋼齒輪進(jìn)行高壓(如20×105Pa)氣淬。先進(jìn)的氣淬技術(shù)還實(shí); http://suzyhastheruns.com/Article/zkchyzkhxr_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]模具的真空熱處理[ 2016-08-19 09:00 ]: 真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來(lái)的一種新型的熱處理技術(shù)，它所具備的特點(diǎn)，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加熱氧化和脫碳，真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而提高模具零件的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。按采用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。模具真空熱處理中主要應(yīng)用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件真空加熱的優(yōu)良特性，淬火介質(zhì)和冷卻工藝的選擇及制訂非常重要，模具淬火過(guò)程主要采用油; http://suzyhastheruns.com/Article/mjdzkrcl_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]軸承淬火冷卻介質(zhì)的現(xiàn)狀與發(fā)展[ 2016-06-06 09:00 ]: 軸承淬火冷卻介質(zhì)現(xiàn)階段多為淬火油。淬火油又分很多種，等溫分級(jí)油、快速油、快速光亮油、超速油、真空淬火油等。等溫分級(jí)油目的解決薄壁軸承的變形問(wèn)題；快速油目的解決中等壁厚軸承的淬火托氏體；快速光亮油的目的解決保護(hù)氣氛或可控氣氛加熱條件下淬火后工件的外觀顏色；超速油解決超厚軸承的淬火問(wèn)題；真空淬火油解決真空爐淬火的問(wèn)題。真空油的特點(diǎn)真空條件下?lián)]發(fā)少，淬火時(shí)油煙少。油淬火環(huán)境污染嚴(yán)重。等溫鹽浴近幾年在軸承淬火市場(chǎng)應(yīng)用也已推廣開(kāi)來(lái)。鹽浴淬火具有冷速可調(diào)，冷速高溫時(shí)塊低溫時(shí)慢。這對(duì)軸承淬火變形的控制有利。同時(shí)由于鹽浴冷速可調(diào)，; http://suzyhastheruns.com/Article/zcchlqjzdx_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]熱處理技術(shù)之真空熱處理[ 2016-02-16 14:00 ]: 近年來(lái)，真空熱處理技術(shù)應(yīng)用和發(fā)展得到進(jìn)一步的完善和推廣，它具有無(wú)氧化、無(wú)脫碳、淬火后工件表面清潔光亮、耐磨性高、無(wú)污染、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。由于鹽浴淬火受環(huán)境的限制，已呈夕陽(yáng)之勢(shì)?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中廣泛采用了真空退火，真空除氣，真空油淬，真空水淬，真空氣淬，真空回火及真空滲碳等熱處理技術(shù)。近年來(lái)，隨著高壓氣淬真空爐的面世，高速鋼刀具的真空淬火已成為現(xiàn)實(shí)。真空爐制造廠家眾多，豐東生產(chǎn)制造的真空爐系列其技術(shù)水平、性能、價(jià)格，在國(guó)內(nèi)具有極強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，真空熱處理將成為熱處理車間最普及的最主要的技術(shù)之一。青島豐東可生產(chǎn)制造真空; http://suzyhastheruns.com/Article/rcljszzkrc_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]熱處理過(guò)程中遇到真空猝火畸變?cè)趺崔k[ 2016-01-06 09:00 ]: 近年來(lái)，隨著汽車零部件熱處理技術(shù)越來(lái)越成熟，要求工件熱處理后的幾何精度越來(lái)越高。淬火變形必然引起工件幾何精度的下降。工件淬火需要加熱到850~950℃，而高溫往往會(huì)產(chǎn)生不利的影響，例如:產(chǎn)生畸變等。模壓式真空淬火也叫做壓力淬火，是減小淬火變形的有效手段，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)。真空淬火畸變是熱處理過(guò)程中最為常見(jiàn)的問(wèn)題，對(duì)于批量生產(chǎn)的軸承與齒輪，控制淬火畸變是提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量與使用壽命的有效手段。對(duì)于材料為滲碳鋼(如滲碳軸承鋼G20CrNi2MoA)或齒輪用低合金鋼(18CrMnTi等)，成品要求一定的滲碳層厚度，滿足表; http://suzyhastheruns.com/Article/rclgczydzk_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]高耐磨冷作模具鋼熱處理工序[ 2015-12-26 09:00 ]: 高耐磨冷作模具鋼一般是高碳高鉻鋼，代表鋼號(hào)有:Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、Cr12W、Cr12V、LD(7Cr7Mo2V2Si)、ER5(Cr8MoWV3Si)、GM(9Cr6-W3Mo2V2)等。以上鋼大部分是萊氏體鋼，組織中有大量的共晶碳化物，真空淬火后有大量共晶碳化物存在，耐磨性高，承載力大，經(jīng)常用于制造在高耐磨條件下工作的冷加工用模具。正確選擇該材料的熱處理是軸瓦制造中的關(guān)鍵。曾對(duì)在聚乙烯醇(PVA)漿液中工作的軸瓦做了真空低淬低回工藝與熱處理畸變統(tǒng)計(jì)，本文中軸瓦是在聚酯(PET)漿液中工; http://suzyhastheruns.com/Article/gnmlzmjgrc_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]整體熱處理與高頻熱處理的折彎?rùn)C(jī)模具兩者不同之處[ 2015-11-17 09:00 ]: 折彎?rùn)C(jī)模具的硬度都在45°-48°之間。有高頻淬火和整體真空淬火兩種熱處理方式。高頻熱處理的折彎?rùn)C(jī)模具只有刀口表面有硬度深入大概5mm的樣子，這種高頻熱處理的折彎?rùn)C(jī)模具只適合壓薄板鋁板，這種折彎?rùn)C(jī)模具處理方式較為簡(jiǎn)單，價(jià)格也比較合適，如果壓薄板的話，還是建議選高頻處理的折彎?rùn)C(jī)模具，比較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。整體熱處理的折彎?rùn)C(jī)模具整體強(qiáng)度要好很多，不易變形。整體硬度都很均勻，在折彎?rùn)C(jī)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理的情況下，整體熱處理的折彎?rùn)C(jī)模具要比高頻處理的折彎?rùn)C(jī)模具使用壽命要高好幾倍。但加工工藝要比高頻處理的折彎?rùn)C(jī)模具要負(fù); http://suzyhastheruns.com/Article/ztrclygprc_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]真空熱處理不同熱處理工藝簡(jiǎn)介[ 2015-11-09 09:00 ]: 真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來(lái)的一種新型的熱處理技術(shù)，它所具備的特點(diǎn)，正是手板制造中所迫切需要的，比如防止加熱氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而提高材料（零件）的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。按采用的冷卻介質(zhì)不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。手板真空熱處理中主要應(yīng)用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件（如手板）真空加熱的優(yōu)良特性，冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要，手板淬火; http://suzyhastheruns.com/Article/zkrclbtrcl_1.html

熱處理行業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定者A股代碼：002530

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