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[熱處理行業(yè)資訊]鍛件熱處理中的淬透性和淬硬性是什么意思?[ 2023-02-08 09:51 ]

這兩個(gè)概念是熱處理中表示鋼材接受淬火能力大小的指標(biāo)，是選材、制定熱處理工藝的重要依據(jù)。(1)淬硬性是鋼材在正常淬火條件下可能得到的最高硬度值的大小，是表示鋼淬火時(shí)獲得硬度高低的能力。決定鋼淬硬性高低的主要因素是鋼的含碳量，而鋼中的合金元素對(duì)淬硬性影響不大。因此，含碳量相當(dāng)?shù)?font color='red'>碳素鋼和合金鋼淬火后，它們的硬度值一般相差不多。(2)淬透性是指鋼淬火時(shí)可以得到的淬硬層深度的能力，這個(gè)指標(biāo)還與鋼材的尺寸、重量、大小等相關(guān)。嚴(yán)格地講，淬透性是鋼的固有屬性，是由鋼的內(nèi)在因素決定的。鋼的淬透性又稱(chēng)可淬性，是指鋼淬火時(shí)得到淬硬層深度

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[熱處理行業(yè)資訊]不同含碳量碳鋼熱處理溫度及硬度[ 2018-03-03 09:00 ]

碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量Wc小于2.11%的鐵碳合金,根據(jù)含碳量的高低，碳鋼可以分為： 1、低碳鋼：又稱(chēng)軟鋼，含碳量從0.10%至0.25%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造，焊接和切削，常用于制造鏈條，鉚釘，螺栓，軸等。 2、中碳鋼：碳量0.25%～0.60%的碳素鋼。有鎮(zhèn)靜鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼等多種產(chǎn)品。除碳外還可含有少量錳(0.70%～1.20%)。強(qiáng)度、硬度比低碳鋼高，而塑性和韌性低于低碳鋼?？刹唤?jīng)熱處理，直接使用熱軋材、冷拉材，亦可經(jīng)熱處理后使用?！　?、高碳鋼：

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[熱處理行業(yè)資訊]常存元素對(duì)碳素鋼性能的影響[ 2017-09-25 09:00 ]

碳素鋼（簡(jiǎn)稱(chēng)碳鋼）是指w(C)小于2.11%的鐵碳合金。碳鋼的價(jià)格低廉，冶煉方便，加工容易，具有良好的力學(xué)性能，一般在滿(mǎn)足使用性能要求的前提下，選用鋼材時(shí)首先考慮它，因而在機(jī)械制造中應(yīng)用最為廣泛。碳素鋼并不是單純的鐵碳合金，還含有少量的錳、硅、硫、磷等雜質(zhì)元素。這些元素是在冶煉過(guò)程中不可避免地由煉鋼原料帶入的，通常稱(chēng)為常存元素，它們的存在會(huì)對(duì)鋼的性能帶來(lái)一定的影響。(1)錳錳在鋼中是有益元素。錳主要是煉鋼時(shí)用錳鐵脫氧而殘留在鋼中的。在碳鋼中錳大部分溶入鐵素體，起到固溶強(qiáng)化的作用，提高了鋼的強(qiáng)

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[熱處理行業(yè)資訊]模具的真空碳氮共滲熱處理方法[ 2017-08-25 15:00 ]

由于氮的滲入使鋼的臨界相變點(diǎn)Ac1、Ac3下移，可以適當(dāng)降低淬火溫度，提供了進(jìn)一步減少淬火變形的可能。氮的滲入還使淬透性增加，所以除合金鋼外，碳素鋼也可以實(shí)施碳氮共滲及油淬處理，從而提高硬度和表面耐磨性。1)該技術(shù)使用的滲劑有：①氨氣+煤油；②吸熱式氣氛+富化氣+氨氣；③氮基氣氛+甲醇+丙烷+氨氣等。2)共滲機(jī)理：無(wú)論哪種滲劑中都有含氧介質(zhì)，C、N同時(shí)滲入金屬，金屬表面的化學(xué)反應(yīng)、C和N向金屬內(nèi)部的擴(kuò)散是平衡式，從共滲結(jié)果看，滲層組織有晶界氧化層。3)預(yù)抽真空式碳氮共滲技術(shù)：從C、N來(lái)源和使用滲劑方法來(lái)看，共滲機(jī)理

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[熱處理行業(yè)資訊]調(diào)質(zhì)鋼的特點(diǎn)、種類(lèi)及熱處理概述[ 2017-07-28 09:00 ]

調(diào)質(zhì)鋼中碳的含量一般為0.35%～0.55%（碳素鋼），或0. 25%～0. 50%（合金鋼），含碳量過(guò)高則強(qiáng)度較高而韌性、塑性偏低；含碳量偏低，則韌性、塑性較好而強(qiáng)度不足；含碳量中等時(shí)，可同時(shí)兼顧有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度、韌性和塑性等。調(diào)質(zhì)鋼中的合金元素的主要作用是提高淬透性和綜合力學(xué)性能，因此合金元素能提高鋼在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下的力學(xué)性能，相對(duì)于碳素鋼而言，相同含碳量的合金鋼的強(qiáng)度高、塑性和韌性高，因此常用作重要的調(diào)質(zhì)零件。調(diào)質(zhì)鋼按淬透性的高低，可分為低淬透性鋼、中淬透性鋼和高淬透性鋼。(1)低淬透性鋼該類(lèi)鋼的油淬臨界直徑不超過(guò)3

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[熱處理行業(yè)資訊]鋼鐵按化學(xué)成分分類(lèi)[ 2017-07-03 09:00 ]

鋼是指在鐵碳相圖上含碳量不大于2.11%的鐵碳合金，根據(jù)鋼中碳和合金元素含量的差異可分為碳素鋼和合金鋼。通常將含有鐵、碳兩主要元素及少量硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)的鋼稱(chēng)為碳素鋼（簡(jiǎn)稱(chēng)碳鋼），它們是應(yīng)用現(xiàn)實(shí)生活中最廣的材料之一，約占整個(gè)鋼鐵產(chǎn)量的50%以上。該類(lèi)鋼依據(jù)鋼中含碳量的不同，又可分為低碳鋼（指含碳量≤0. 25%的鋼）、中碳鋼（0.25%<含碳量≤0. 60%的鋼）和高碳鋼（含碳量>0.60%的鋼）三種。碳含量的高低直接影響到零件的硬度和耐磨性，因此在實(shí)際應(yīng)用中要根據(jù)零件熱處理后的具體要求

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[熱處理行業(yè)資訊]鐵碳合金按碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)分類(lèi)[ 2017-06-17 15:00 ]

通常我們按有無(wú)共晶轉(zhuǎn)變來(lái)區(qū)分碳素鋼和鑄鐵，即碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于2.11%為碳素鋼，大于2.11%為鑄鐵。根據(jù)組織特征，參照Fe-Fe3C相圖可將鐵碳合金按碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)劃分為以下七種類(lèi)型。1)工業(yè)純鐵，wc<0.0218%。2)共析鋼，wc=0.7770。3)亞共析鋼，wc為0.0218%~0.77%。4)過(guò)共析鋼，wc為0.77%~2.11%。5)共晶白口鑄鐵，wc=4.30%。6)亞共晶白口鑄鐵，wc為2.11%~4.30%。7)過(guò)共晶白口鑄鐵，wc為4.30%~6.69%。

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[熱處理行業(yè)資訊]鐵碳合金的結(jié)構(gòu)及相圖概述[ 2017-06-17 09:00 ]

鐵碳合金是碳素鋼和鑄鐵的統(tǒng)稱(chēng)，是工業(yè)中應(yīng)用最廣的合金，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。不同成分的碳素鋼和鑄鐵，組織和性能也不相同。鐵碳相圖是碳素鋼與鑄鐵及其加工處理的主要理論基礎(chǔ)，它反映了平衡條件下鐵碳合金在各種溫度時(shí)成分與組織的關(guān)系，并且顯示了某些性能變化的規(guī)律性。在研究和使用鋼鐵材料、制定其熱加工和熱處理工藝以及分析工藝廢品的原因時(shí)，都需要應(yīng)用鐵碳相圖。鐵碳合金相圖是研究鐵碳合金最基本的工具，是研究碳素鋼和鑄鐵的成分、溫度、組織及性能之間關(guān)系的理論基礎(chǔ)，是制定熱加工、熱

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[熱處理行業(yè)資訊]鋼的均勻化退火工藝[ 2017-05-31 09:00 ]

鋼的均勻化退火是將鋼錠、鑄件或鍛坯加熱至略低于固相線(xiàn)的溫度長(zhǎng)時(shí)間保溫，然后緩慢冷卻以消除化學(xué)成分不均勻現(xiàn)象的熱處理工藝，曾稱(chēng)為擴(kuò)散退火。其目的是消除鑄錠或鑄件在凝固過(guò)程中產(chǎn)生的枝晶偏析及區(qū)域偏析，使成分和組織均勻化。為使各元素在奧氏體中充分?jǐn)U散，均勻化退火加熱溫度很高，通常為Ac3或Accm以上150~300℃，具體加熱溫度視偏析程度和鋼種而定。碳素鋼一般為1100~1200℃，合金鋼多采用1200~1300℃。保溫時(shí)間也與偏析程度和鋼種有關(guān)，通?？梢雷畲笥行Ы孛婊蜓b爐量大小而定，一般均勻化退火時(shí)間為10~15h。

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[熱處理行業(yè)資訊]鑄鐵的分類(lèi)及性能特點(diǎn)[ 2017-05-15 09:00 ]

鑄鐵是碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于2.11%的鐵合金，是將鑄造生鐵（部分煉鋼生鐵）在爐中重新熔化，并加入鐵合金、廢鋼、回爐鐵調(diào)整成分而得到的。鑄鐵由于其生產(chǎn)設(shè)備、熔煉工藝簡(jiǎn)單，且價(jià)格低廉，并具有優(yōu)良的鑄造性能、可加工性、減摩性及減振性等一系列性能特點(diǎn)，因此，是目前應(yīng)用最廣泛的鑄造合金。特別是近年來(lái)由于稀土鎂球墨鑄鐵的發(fā)展，更進(jìn)一步打破了鋼與鑄鐵的使用界限，不少過(guò)去是使用碳素鋼和合金鋼制造的零件如今已成功地用球墨鑄鐵來(lái)代替，這不僅節(jié)約了大量的優(yōu)質(zhì)鋼材，同時(shí)還大大降低了生產(chǎn)成本，從而使鑄鐵的應(yīng)用范圍更為廣泛。鑄鐵中的碳是以化合態(tài)的滲

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[熱處理行業(yè)資訊]合金元素對(duì)鋼冷卻轉(zhuǎn)變的影響[ 2017-05-10 09:00 ]

(1)合金元素對(duì)過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變圖的影響大多數(shù)合金元素（除鈷外）均能溶入奧氏體，使原子的擴(kuò)散速度降低，奧氏體穩(wěn)定性增大，使等溫轉(zhuǎn)變圖位置右移，臨界冷卻速度減小，鋼的淬透性提高。通常合金鋼采用冷卻能力較低的淬火冷卻介質(zhì)淬火（如油冷），就可以得到馬氏體組織，從而減小零件的淬火變形和開(kāi)裂傾向。合金元素不僅使等溫轉(zhuǎn)變圖位置右移，而且對(duì)等溫轉(zhuǎn)變圖形狀也有影響。含有非碳化物形成元素及弱碳化物形成元素的低合金鋼，其等溫轉(zhuǎn)變圖形狀與碳素鋼相似，具有一個(gè)鼻尖。當(dāng)碳化物形成元素溶入奧氏體后，由于它們對(duì)推遲珠光

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[熱處理行業(yè)資訊]常存雜質(zhì)元素對(duì)碳素鋼性能的影響[ 2017-05-05 15:00 ]

工業(yè)使用的鋼鐵材料中非合金鋼占有重要地位。碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.0218%~2.11%范圍內(nèi)的鐵碳合金為碳素鋼。碳素鋼除以鐵、碳為主要元素外，還含有少量的錳、硅、硫、磷等常存雜質(zhì)。由于碳素鋼容易冶煉，價(jià)格低廉，工藝性好，具有較好的使用性能，能滿(mǎn)足許多場(chǎng)合的需要，因而在機(jī)械工程領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。鋼是通過(guò)鐵礦石、生鐵或廢鐵冶煉而來(lái)的，由于原料和冶煉工藝的原因，碳素鋼中除鐵與碳兩種元素外，不可避免地還存有雜質(zhì)元素。對(duì)鋼的性能影響較大的雜質(zhì)元素有錳、硅、硫、磷等四種，稱(chēng)為常存雜質(zhì)。它們對(duì)鋼的性能有一定影響，尤其是后兩種，是生產(chǎn)中

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[熱處理行業(yè)資訊]合金元素在鋼中的存在形式[ 2017-05-04 09:00 ]

在碳素鋼的基礎(chǔ)上，有目的地在冶煉的過(guò)程中加入一定量的合金元素。含有合金元素的鋼叫做合金鋼。常用的合金元素有：錳（wMn>1.0%）、硅（wSi>0.5%）、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鋯、鋁、硼、稀土( RE)等。根據(jù)我國(guó)資源情況，富產(chǎn)元素有硅、錳、鉬、鎢、釩、鈦、硼及稀土元素。選用合金時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮采用我國(guó)資源豐富的鋼種。合金鋼與碳素鋼相比，具有較高的綜合力學(xué)性能、良好的熱處理工藝性能，并具有特殊的物理、化學(xué)性能。雖然合金鋼的生產(chǎn)工藝過(guò)程復(fù)雜、成本較高，但由于其具有優(yōu)良的性能，能夠滿(mǎn)足不同工作條件下的產(chǎn)品

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[熱處理行業(yè)資訊]塑料模具鋼的性能特點(diǎn)[ 2017-05-02 09:00 ]

塑料模具鋼是指在加熱狀態(tài)下，將細(xì)粉或顆粒狀塑料壓制成形的模具用鋼。塑料模具在工作時(shí)持續(xù)受熱、受壓，并受到一定程度的摩擦和有害氣體的腐蝕，因此，塑料模具鋼要求在200℃時(shí)具有足夠的強(qiáng)度和韌性，并具有較高的耐磨性和耐蝕性。隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料模具鋼逐漸發(fā)展成為一個(gè)體系，它涉及了從結(jié)構(gòu)鋼到工具鋼，從碳素鋼到合金鋼的許多鋼種。根據(jù)模具鋼的強(qiáng)化方式或服役特性，可將塑料模具鋼大體分為滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕型塑料模具鋼等。滲碳型塑料模具鋼主要用于制造承受載荷較

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[熱處理行業(yè)資訊]合金元素對(duì)鋼奧氏體化過(guò)程的影響[ 2017-04-27 09:00 ]

鋼在加熱、冷卻時(shí)所發(fā)生的相變與原子擴(kuò)散速度有關(guān)。合金鋼中存在的合金元素會(huì)對(duì)原子的擴(kuò)散速度產(chǎn)生影響。碳化物形成元素使碳的擴(kuò)散速度減慢，碳化物形成元素不易析出，析出后也較難聚集長(zhǎng)大。非碳化物形成元素（除硅外）則有增大碳擴(kuò)散速度的作用。合金元素都能增大鐵原子間的結(jié)合力，使鐵的擴(kuò)散速度下降。合金元素在固溶體中的擴(kuò)散速度也比碳的擴(kuò)散速度低得多。因此，在其他條件相同時(shí)，合金鋼擴(kuò)散型的相變過(guò)程比碳素鋼緩慢，熱處理時(shí)應(yīng)引起注意。(1)合金元素對(duì)奧氏體形成速度的影響合金鋼在加熱時(shí)，合金元素會(huì)改變碳的擴(kuò)散速度，

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[熱處理行業(yè)資訊]鋼的高溫形變熱處理[ 2017-04-15 09:00 ]

高溫形變熱處理是將鋼加熱至Ac3以上，在穩(wěn)定的奧氏體溫度范圍內(nèi)進(jìn)行變形，然后立即淬火，使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變并回火得到所需要性能的熱處理工藝（見(jiàn)圖1）。由于形變溫度遠(yuǎn)高于鋼的再結(jié)晶溫度，形變強(qiáng)化效果易于被高溫再結(jié)晶所削弱，故應(yīng)嚴(yán)格控制形變后至淬火前的停留時(shí)間，形變后要立即淬火冷卻。高溫形變熱處理和一般熱處理相比，在提高鋼的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的同時(shí)，還能改善鋼的塑性和韌性。圖1 高溫形變熱處理工藝過(guò)程示意圖高溫形變熱處理適用于一般碳素鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)零件以及機(jī)械加工量不大的鍛件或軋材，如連桿、曲軸、彈簧、葉

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[熱處理行業(yè)資訊]常用的退火熱處理方式與作用[ 2017-02-25 15:00 ]

退火熱處理的主要目的是：(1)降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工；(2)細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鳒?zhǔn)備；(3)消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開(kāi)裂。退火方法包括完全退火、均勻化退火、球化退火、去應(yīng)力退化、再結(jié)晶退火、去氫退火等。(1)完全退火。將鋼加熱到Ac3以上30~50℃，完全奧氏體化后，隨之緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態(tài)組織的工藝稱(chēng)為完全退火。主要用于中碳碳素鋼和中碳合金鋼的鑄件。其作用為細(xì)化晶粒，均勻組織，消除應(yīng)力。(2)球化退火。為使鋼中碳化物呈球狀化而進(jìn)行

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[熱處理行業(yè)資訊]正火熱處理的作用與應(yīng)用場(chǎng)合[ 2017-02-22 09:00 ]

(1)低、中碳碳素鋼和低、中碳合金鋼為改善切削性能都采用正火熱處理。由于正火比退火生產(chǎn)周期短，操作方便，在滿(mǎn)足加工要求的前提下，盡量采用正火。(2)過(guò)共析鋼在球化退火前為消除二次網(wǎng)狀滲碳體，采用正火熱處理。(3)某些感應(yīng)加熱表面淬火的非重要工件，有時(shí)采用正火代替淬火+高溫回火作為預(yù)先熱處理。(4)某些要求不高的工件及鑄件，可用正火作為最終熱處理。

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[熱處理行業(yè)資訊]如何通過(guò)合理選擇淬火介質(zhì)減少齒輪淬火畸變?[ 2017-02-09 09:00 ]

1、水主要用于一些含碳量低、淬透性差且形狀簡(jiǎn)單的齒輪的調(diào)質(zhì)與感應(yīng)淬火等。1)感應(yīng)淬火齒輪的噴射淬火冷卻用自來(lái)水，主要用于中碳結(jié)構(gòu)鋼，使用溫度控制在15～35℃，噴射壓力為0.1～0. 3MPa。對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的中碳鋼、低合金鋼齒輪，淬火水溫控制在25～50℃。2)水溶性淬火介質(zhì)，它添補(bǔ)了水與油之間的冷卻空白，加熱淬火后可以獲得比自來(lái)水更均勻的表面硬度和更深的硬化層深度，消除了淬火裂紋，大大減少了齒輪變形。在多數(shù)情況下可替代淬火油。①PAG淬火劑。如今禹8-20和今禹8-60適合于碳素鋼、低合金鋼及滲碳鋼齒輪淬火，熱處

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[熱處理行業(yè)資訊]退火熱處理的目的與退火方法[ 2016-12-07 09:00 ]

退火熱處理的目的主要有以下幾點(diǎn)：(1)降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工；(2)細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鳒?zhǔn)備；(3)消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開(kāi)裂。退火方法包括完全退火、均勻化退火、球化退火、去應(yīng)力退化、再結(jié)晶退火、去氫退火等。(1)完全退火。將鋼加熱到Ac3以上30~50℃，完全奧氏體化后，隨之緩慢冷卻，獲得接近平衡狀態(tài)組織的工藝稱(chēng)為完全退火。主要用于中碳碳素鋼和中碳合金鋼的鑄件。其作用為細(xì)化晶粒，均勻組織，消除應(yīng)力。(2)球化退火。為使鋼中碳化物呈球狀

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