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塑料模具鋼的性能特點(diǎn)

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塑料模具鋼是指在加熱狀態(tài)下,將細(xì)粉或顆粒狀塑料壓制成形的模具用鋼。塑料模具在工作時(shí)持續(xù)受熱、受壓,并受到一定程度的摩擦和有害氣體的腐蝕,因此,塑料模具鋼要求在200℃時(shí)具有足夠的強(qiáng)度和韌性,并具有較高的耐磨性和耐蝕性。

隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,塑料模具鋼逐漸發(fā)展成為一個(gè)體系,它涉及了從結(jié)構(gòu)鋼到工具鋼,從碳素鋼到合金鋼的許多鋼種。根據(jù)模具鋼的強(qiáng)化方式或服役特性,可將塑料模具鋼大體分為滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕型塑料模具鋼等。滲碳型塑料模具鋼主要用于制造承受載荷較小、強(qiáng)度指標(biāo)要求不高的塑料模具。它包括碳素滲碳鋼與合金滲碳鋼,鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在0.1%~0. 25%范圍內(nèi),退火后硬度較低,具有良好的可加工性,也可以采用擠壓成形法制造模具。經(jīng)滲碳、淬火與低溫回火后,模具型腔表面獲得高硬度和高耐磨性,而心部具有一定的強(qiáng)度和良好的韌性,同時(shí)也保證了較好的拋光性能。

預(yù)硬型塑料模具鋼是為避免大、中型精密塑料模具熱處理后的變形,保證模具的精度和使用性能而開發(fā)的一種塑料模具鋼。這類鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在0.35%~0.65%之間,并含有一定量的鉻、錳、釩等合金元素,以保證較高的淬透性,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后可獲得均勻的組織和所需的硬度。3Cr2Mo(簡稱P20)、4Cr5MoSiVl、5CrNiMnMoVSCa (5NiSCa)主要用來制造大、中型精密塑料模具,如電視機(jī)、洗衣機(jī)殼體等的塑料模具。

整體淬硬型塑料模具鋼是在模具切削加工完成后,將其整體進(jìn)行一定淬火、回火處理,以獲得所需要使用性能的塑料模具鋼。這類鋼的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在0. 70%~1.10%之間,主要包括:碳素工具鋼,如T7A、T8A、T10A;低合金工具鋼,如9SiCr、CrWMn、Cr12MoV、4Cr5MoSiV等。整體淬硬型塑料模具鋼與滲碳型、預(yù)硬型塑料模具鋼相比具有較高的硬度,較好的耐磨性、拋光性和電加工性能,但韌性低,產(chǎn)生變形和裂紋的傾向性增大。T7A、T8A、T10A等碳素工具鋼主要適合制造形狀簡單、尺寸不大、受力較小和變形要求不高的塑料模具;9SiCr、CrWMn、Cr12MoV等低合金工具鋼適合制造形狀復(fù)雜、尺寸較大和形狀精度要求較高中大型塑料模具。

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