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[熱處理行業(yè)資訊]量具熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)[ 2017-06-23 15:00 ]: 量具熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)包括淬火前和淬火回火后兩大部分。不少單位對淬火前并不檢查，結(jié)果出了不少不該發(fā)生的質(zhì)量事故。淬火前主要查4項(xiàng)內(nèi)容：材料是否符合圖樣資料規(guī)定；是否符合技術(shù)資料規(guī)定的工藝路線及工藝要求；工件有無翹曲變形；工作表面有無缺陷，如銹蝕、裂紋、碰傷；留磨量是否合理。淬火回火后的質(zhì)量檢驗(yàn)如下：①外觀檢驗(yàn)。用肉眼或低倍放大鏡觀察表明有無麻點(diǎn)、銹斑、燒蝕、裂紋。②變形檢查。檢查工件尺寸的脹縮及翹曲，必須保證應(yīng)有的磨量，對變形超差的量具，一般不宜采用冷校直，盡量采用熱校直，熱校直無效則返工重淬。③硬度檢驗(yàn)。; http://suzyhastheruns.com/Article/ljrclzljy_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]量具熱處理工藝的制定[ 2016-12-29 09:00 ]: 量具熱處理后需要具有高硬度、高耐磨性，因?yàn)榱烤呤怯?jì)量尺寸的標(biāo)準(zhǔn)，所以量具必須具有精確而穩(wěn)定的尺寸、高硬度和高耐磨性。為此，量具用鋼的碳含量都較高，一般為過共析鋼或含有一定量的Cr、W、Mn等元素的合金鋼。量具用鋼主要有：碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼、不銹鋼及滲碳鋼等。為提高量具的尺寸穩(wěn)定性，除淬火、回火時注意采取措施外，還需進(jìn)行冷處理、時效處理等。量具的常用工藝過程是：鍛造→球化退火→正火或調(diào)質(zhì)→切削加工→淬火→熱校直→冷水處理→冷處理&rar; http://suzyhastheruns.com/Article/ljrclgydzd_1.html

[熱處理行業(yè)資訊]量具鋼的熱處理工藝簡介[ 2016-10-07 09:00 ]: 量具用鋼的熱處理關(guān)鍵是要保證量具具有高的尺寸穩(wěn)定性。淬火應(yīng)力的松弛，馬氏體的分解，殘留奧氏體的轉(zhuǎn)變，是引起量具在保存和使用過程中尺寸變化的因素。因此，一般量具熱處理的特點(diǎn)是：淬火后進(jìn)行深冷處理（溫度在-50~-80℃），使殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，然后低溫回火(150~160℃)，以減少淬火應(yīng)力，保證較高的硬度，并使淬火馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體。為使量具尺寸進(jìn)一步穩(wěn)定，在精磨后再進(jìn)行一次時效處理。量具鋼熱處理的主要特點(diǎn)是在保持高硬度與高耐磨性的前提下，盡量采取各種措施，使量具在長期使用中保持尺寸穩(wěn)定。量具在使用過程中隨; http://suzyhastheruns.com/Article/ljgdrclgyj_1.html

熱處理行業(yè)國家標(biāo)準(zhǔn)制定者A股代碼：002530