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高淬透性鍛模用鋼的性能特點(diǎn)

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高淬透性鍛模用鋼一般為中、碳低合金鋼。5CrMnMo、5CrNiMn是通用型的熱鍛模用鋼,由于合金元素含量較低,淬透性較差,熱穩(wěn)定性也不高,并且鋼中不含V元素,晶粒容易粗大,模具的使用壽命低。

為了適應(yīng)大截面鍛錘和鍛造壓力機(jī)的要求,需要較高淬透性和耐回火性的鍛模鋼,各國均開發(fā)了新鋼種,如俄羅斯的4XM2φЧ、5X2MHV,UDDEHGLMToughteM鋼,日本大同特殊鋼的GF78,三菱制鋼開發(fā)的HD14 (5CrNiMoV),高周波鋼業(yè)公司開發(fā)的KTVN (5CrNi3MoV)等。西方國家常用的是55NiCrMoV6鋼。

20世紀(jì)80年代以后,我國研制出了與之類似的5CrNiMoV鋼,通過提高5CrNiMo鋼中的Cr、Ni、Mo的含量,并添加V元素,顯著地提高了鋼的淬透性、淬硬性、高溫強(qiáng)度和耐回火性,截面尺寸為400mm×400mm的模具可以完全淬透,淬火后表面與心部硬度都保持在56~60HRC,而同一尺寸的5CrNiMo的心部硬度只有32~41HRC。5CrNiMoV鋼模塊的耐回火性比5CrNiMo高出100℃,使用壽命顯著高于5CrNiMo。

5Cr2NiMoVSi鋼與5CrNiMo相比,由于具有更高的合金元素含量,因此,具有更高的淬透性,其截面尺寸為500mm×500mm的模塊可以淬透,并且具有二次硬化效應(yīng),熱穩(wěn)定性比5CrNiMo更高,適合于制造大型鍛模。

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