碳氮共滲是在滲碳和滲氮的基礎上發(fā)展起來的一種化學熱處理方法。它是將碳原子和氮原子同時滲入鋼件表面的過程。由于早期的碳氮共滲是在含氰化物的鹽浴中進行的，所以俗稱“氰化”。碳氮共滲與滲碳相比，其處理溫度低，滲后可直接淬火，工藝簡單，晶粒不易長大、變形開裂傾向小，能源消耗少，滲層的耐疲勞性、耐磨性和耐回火性好；與滲氮相比，生產周期大大縮短，對材料適用廣。

碳氮共滲兼有滲碳和滲氮的優(yōu)點，包括以下幾方面：

(1)滲層性能好  碳氮共滲與滲碳相比，碳氮共滲層的硬度與滲碳層的硬度差不多，但其耐磨性、耐蝕性及疲勞強度都比滲碳層高。碳氮共滲層一般比滲氮層厚，并且在一定溫度下不形成化合物白層，故其比滲氮層抗壓強度高，而脆性較低。

(2)滲入速度快  在碳氮共滲的情況下，碳氮原子互相促進滲入過程，在相同溫度下，碳氮共滲速度比滲碳和滲氮都快，僅是滲氮時間的1/3～1/4。

(3)模具變形小  碳氮共滲溫度一般低于滲碳溫度，又沒有馬氏體、奧氏體的組織轉變，所以變形較小。

根據(jù)共滲介質的不同，碳氮共滲可以分為氣體碳氮共滲、液體碳氮共滲和固體碳氮共滲。

固體碳氮共滲與固體滲碳相似，所不同的是滲劑中加入了含氮物質。液體碳氮共滲是將模具等放入含有氰化物鹽的鹽浴中加熱，雖然其時間短，效果好，但毒性大，應用較少。雖然采用無毒鹽的液體碳氮共滲，其原料無毒，但反應產物仍然含有氰化物，容易造成環(huán)境污染，對人體有害，也不宜采用。應用最多是氣體碳氮共滲。

氣體碳氮共滲的共滲介質有三類：一是滲碳氣加氨氣，滲碳氣可以用天然氣、液化石油氣、煤氣等；二是液體滲碳劑加氨氣，液體滲碳劑有煤油、苯等；三是含碳和氮的有機化合物液體，如三乙醇胺、尿素甲醇溶液加丙酮等。三乙醇胺是一種活性較強、無毒的共滲劑，但其粘度大，流動性差，可采用酒精按1：1稀釋后使用。