淬火油一般適用以下零部件及材質(zhì):

（1）模具

生產(chǎn)曲軸、連桿、轉(zhuǎn)向節(jié)等傳動構(gòu)件都需要模具，模具尺寸大、不宜淬透，冷速過快則工件易裂。因此，應(yīng)采用快速、超速淬火油。

（2）齒輪

此類產(chǎn)品一般需要進行滲碳熱處理以增加齒輪耐磨性，提高抗疲勞性能。中小齒輪要考慮變形性，高精度，因此一般應(yīng)用淬火油作冷卻介質(zhì)。

（3）板簧

此類零件厚度變化大，既易產(chǎn)生裂紋，又可能淬不硬，因此需采用快速淬火油。

（4）標(biāo)準(zhǔn)件

這種材質(zhì)多樣、小件零件，一般采用多用連續(xù)爐生產(chǎn)，淬火油冷卻。另有軸承鋼、高速鋼、不銹鋼等材料制造的小件產(chǎn)品，也用多用爐生產(chǎn)，多用爐淬火油作冷卻介質(zhì)。

淬火油的使用溫度一般在60~80℃，并配有冷卻與攪拌裝置，保證油品不易老化。淬火油在使用過程中要嚴(yán)格執(zhí)行熱處理工藝要求，防止外來污染，監(jiān)測油品狀態(tài)，并及時采取調(diào)整措施是保證油品良好使用的重要手段。

采用水溶性淬火冷卻介質(zhì)的汽車零部件一般包括以下幾類:

作為發(fā)動機的核心零部件，生產(chǎn)工藝連續(xù)化水平高，應(yīng)用PAG類水溶性淬火冷卻介質(zhì)最為普遍。

（2）小軸類產(chǎn)品

半軸、連桿、半軸套管、轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向球頭、轉(zhuǎn)向臂、轉(zhuǎn)向接口等小軸類產(chǎn)品，種類繁多，不管結(jié)構(gòu)簡單還是復(fù)雜，均可應(yīng)用PAG類水溶性淬火冷卻介質(zhì)。建議通過具體試驗后再應(yīng)用。

（3）滲碳淬火工件

很多汽車零部件都要進行滲碳或碳氮共滲處理，以增加耐磨性、提高抗疲勞強度，常用材質(zhì)20Cr、20CrMnTi、20CrMnMo原采用淬火油作冷卻介質(zhì)。

（4）感應(yīng)熱處理工件

曲軸、半軸、花鍵軸、傳動軸等工件均需要進行感應(yīng)熱處理，一般選用PAG水溶性淬火冷卻介質(zhì)可以達到熱處理要求。

在使用PAG水溶性淬火冷卻介質(zhì)前，應(yīng)檢查介質(zhì)濃度，一般要求濃度變化范圍為設(shè)定使用值的±1%;并對淬火冷卻介質(zhì)進行充分攪拌，利用空氣中的氧氣可以有效殺滅細菌，防止或盡量減少各種污染。

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