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淺談汽車五金沖壓件優(yōu)點及生產(chǎn)工藝流程

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汽車五金沖壓件加工是由不銹鋼、鐵、鋁、銅等異物在室溫下通過沖壓和模具變形或斷裂,然后形成所需的規(guī)則形狀的產(chǎn)品。金屬沖壓件的加工工藝包括沖裁、彎曲、拉深、成型、精加工等工藝。

一、汽車五金沖壓件加工的優(yōu)點

1、模具確保了金屬沖壓件的尺度和形狀精度,一般不會損壞沖壓件的表面質(zhì)量,模具壽數(shù)一般較長,所以金屬沖壓件的質(zhì)量穩(wěn)定。

2、五金沖壓能夠加工尺度范圍大、形狀復(fù)雜的零件,如掛鐘的秒表、汽車的縱梁、蓋等。再加上五金沖壓時材料的冷變形和硬化作用,五金沖壓的強(qiáng)度和剛度都很高。

3、金屬沖壓出產(chǎn)功率高,操作便利,易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。這是因為金屬沖壓依靠沖壓模具和沖壓設(shè)備來完結(jié)加工。普通壓力機(jī)的行程次數(shù)能夠到達(dá)每分鐘幾十次,高速壓力能夠到達(dá)每分鐘幾百次乃至上千次。并且,每次能夠獲得一拳。

4、金屬沖壓一般不會產(chǎn)生切屑或廢料,材料耗費少,不需要其他加熱設(shè)備,是一種節(jié)材節(jié)能的加工辦法,金屬沖壓件本錢較低。

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二、汽車五金沖壓件加工安全出產(chǎn)注意事項

1、安裝防護(hù)設(shè)備出產(chǎn)金屬沖壓件時,沖壓設(shè)備須配備安全防護(hù)設(shè)備,避免操作失誤造成傷害事故。各種防護(hù)設(shè)備有其不同的特色和適用范圍,運(yùn)用不當(dāng)仍會產(chǎn)生傷害。因此有必要清晰各種保護(hù)設(shè)備的功能,以便正確運(yùn)用,確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、改善沖壓設(shè)備,進(jìn)步出產(chǎn)功率和安全性?,F(xiàn)在,許多企業(yè)依然運(yùn)用舊的五金沖壓設(shè)備控制系統(tǒng),在功率和精度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)在市場的要求水平。并且由于電控系統(tǒng)陳腐,存在很多不安全因素。為了確保汽車五金沖壓件的出產(chǎn)功率和精度以及操作的安全性,咱們應(yīng)該更新、更換和改善沖壓設(shè)備,以進(jìn)步出產(chǎn)功率和安全性。

3、改善制作工藝,實現(xiàn)模外手工作業(yè)。對于批量出產(chǎn),能夠從工藝和模具的改革入手,實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。如選用自動化、多工位沖壓機(jī)械設(shè)備,多刀具、機(jī)械化送料出產(chǎn)設(shè)備,選用連續(xù)模、復(fù)合模等組合工藝措施。

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