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熱處理淬火油選擇原則與方法

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1.熱處理冷卻曲線

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過(guò)程,其中加熱是為了讓珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變,保溫是完全奧氏體化,冷卻方法因工藝不同而不同,主要是控制冷卻速度,因冷卻速度不同而分別轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w、貝氏體、馬氏體或混合組織。通常淬火時(shí)希望得到馬氏體,淬火之后進(jìn)行回火時(shí)根據(jù)回火溫度的不同分別得到回火馬氏體(低溫)、托氏體(屈氏體,中溫)、索氏體(高溫)。共析鋼等溫轉(zhuǎn)變曲線如圖1所示,基本反映了共析鋼在不同溫度下轉(zhuǎn)變需要的孕育時(shí)間和轉(zhuǎn)變完成時(shí)間及其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物。

實(shí)際熱處理生產(chǎn)中除分級(jí)等溫淬火工藝外連續(xù)冷卻的情況為多。淬火需要得到馬氏體組織速度必須大于臨界冷卻速度,零件表面冷卻速度一般大于心部冷卻速度。淬火油的選擇原則之一:淬火既想得到馬氏體,冷卻速度必須大于臨界冷卻速度,又要考慮減少變形,防止裂紋,冷卻速度必須適中,不可過(guò)大。如圖2所示。

2.理想淬火方法

根據(jù)鋼冷卻轉(zhuǎn)變規(guī)律,希望在臨界區(qū)域溫度時(shí)冷卻速度大,盡快通過(guò)C曲線的鼻子區(qū)域,以免轉(zhuǎn)變成珠光體或貝氏體組織,在馬氏體轉(zhuǎn)變開始的危險(xiǎn)區(qū)域,冷卻速度必須慢下來(lái)以減少組織轉(zhuǎn)變產(chǎn)生組織應(yīng)力引起的變形甚至裂紋。雙液淬火先在水中淬火然后轉(zhuǎn)到油中冷卻的道理即是如此。單液淬火即要求冷卻介質(zhì)具備這樣的冷卻特性:臨界區(qū)域溫度時(shí)冷卻速度快,危險(xiǎn)區(qū)域溫度時(shí)冷卻速度要慢下來(lái)。淬火油的選擇原則之二:高溫時(shí)快冷低溫時(shí)慢冷,兼顧硬度與變形的要求。如圖3所示。

3.淬火油冷卻曲線

熱處理淬火油需要具備上述冷卻性能,在臨界區(qū)域溫度零件冷卻速度快,在危險(xiǎn)區(qū)域溫度零件冷卻速度要慢下來(lái)。圖4為好富頓MT355淬火油在不同油溫下的冷卻特性曲線,顯示了試樣冷卻時(shí)間,冷卻速度與溫度的關(guān)系,表示淬火油在不同溫度時(shí)的冷卻能力。

4.硬度要求與變形影響

不同材料的臨界冷卻速度不一樣,零件使用時(shí)的硬度要求也不一樣,零件的精度、控制變形要求也不同,這就需要根據(jù)硬度要求和控制變形的工藝技術(shù)要求的實(shí)際情況,選擇冷卻速度適當(dāng)?shù)拇慊鹩?。淬火油確定選用后,通過(guò)控制原材料(零件材料和油品材料)的質(zhì)量與選擇調(diào)整淬火溫度、油溫、攪拌冷卻速度與時(shí)間,入油時(shí)間等各項(xiàng)控制措施,結(jié)合淬火后的回火工藝,回火溫度,回火時(shí)間參數(shù)試驗(yàn)來(lái)滿足零件的硬度要求和金相組織要求,通過(guò)熱處理工藝過(guò)程參數(shù)調(diào)整與控制及與機(jī)加工的冷熱協(xié)調(diào),控制熱處理變形在合理范圍內(nèi)。

5.熱處理淬火油的選擇方法

前面從熱處理淬火工藝出發(fā)提到淬火油選擇原則:淬火油冷卻性能必須在達(dá)到要求的硬度(冷卻速度要求快)和絕不允許產(chǎn)生裂紋,控制熱處理變形在合理的最小范圍內(nèi)(冷卻速度要求慢)兩者之間找到一種最佳結(jié)合,而這個(gè)矛盾的冷卻速度要求是對(duì)不同溫度區(qū)間提出的要求,這就為熱處理淬火油的研制提供了一種方向。鑒于檢測(cè)條件限制,以前在工廠的熱處理生產(chǎn)實(shí)踐中我們只能根據(jù)通用知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)對(duì)淬火介質(zhì)作一個(gè)大致的范圍選擇然后用試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證。冷卻特性儀的廣泛運(yùn)用正是提供了一種檢測(cè)工具分析手段,為我們優(yōu)化淬火油的科學(xué)選擇,分析對(duì)比給予幫助。我們可以有條件檢測(cè)或委外檢測(cè)或要求油品公司提供淬火油冷卻特性檢測(cè)數(shù)據(jù)報(bào)告,為淬火油的選擇提供科學(xué)依據(jù)。

根據(jù)上述方法,符合使用要求的淬火油有很多種。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況和公司品質(zhì)政策,對(duì)符合冷卻性能要求的淬火油還要進(jìn)行其它技術(shù)指標(biāo)對(duì)比和綜合比較,從中篩選出最適合的。淬火油的穩(wěn)定性與抗氧化性,冷卻性能的重復(fù)性與再現(xiàn)性、光亮性、安全、成本都是需要考慮的因素。

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