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歡迎來到青島豐東熱處理有限公司工藝范圍:氮化+后氧化(FD-NCO技術(shù))
加工尺寸:φ2000×2300mm
適用材料:
碳鋼: | 35#、45#等 |
中低合金鋼: | 40Cr、42CrMo等 |
球鐵: | QT400、QT450、QT600、HT250、HT200等 |
復合式多功能離子滲氮設(shè)備
球頭銷是保證汽車操縱的穩(wěn)定性,行駛的平順性、舒適性、安全性及使汽車正確、準確行駛的關(guān)鍵零部件。離子滲氮+后氧化在氮碳共滲表面硬化處理的基礎(chǔ)上,再進行一次氧化處理,使白亮層表面覆蓋一層黑色Fe3O4膜,工件的表面既有高的硬度和耐磨性,又有優(yōu)良的耐蝕性能。
鉆具的各個組成部分都是用優(yōu)質(zhì)無縫鋼管制成,有優(yōu)良的物理力學性能,以承受鉆探過程中鉆具自身的交變載荷、疲勞和磨損。鉆孔越深,對鉆具性能要求越高。鉆具經(jīng)過一定工作期限后就要因磨損、腐蝕而報廢。為提高鉆具表面抗磨損能力,在鉆桿尤其是接頭及其螺紋外表進行氮化+氧化,可大幅度延長鉆桿使用壽命。
氣門及氣門桿長期在高溫高速和腐蝕性環(huán)境中工作,采用軟氮化工藝后表面形成壓應(yīng)力,提高氣門疲勞強度,具有良好的耐磨性及抗咬合性能。完全可代替原桿鍍硬鉻處理及堆焊合金工藝。氮化后氧化,進一步提高了其耐蝕性能,達到節(jié)能、高效和環(huán)保的目的。
輪胎模具的表面質(zhì)量直接影響輪胎的外在質(zhì)量、使用壽命及安全性。而輪胎模具表面易與周圍介質(zhì)發(fā)生化學及電化學作用,破壞表面,使輪胎模具表面腐蝕,降低模具使用壽命或者增加修理成本。FD-NCO工藝處理的輪胎活絡(luò)模具,表面不僅具有良好的耐磨性,并且在Fe3O4膜的保護下?lián)碛袃?yōu)良的耐蝕性能,大大提高輪胎模具的使用壽命。
球頭銷氮化+后氧化 | 鉆具管接頭氮化+后氧化 | 氣門桿氮化+后氧化 | 輪胎模具氮化+后氧化 |
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