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青島豐東熱處理有限公司

熱處理行業(yè)國家標準制定者A股代碼:002530

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離子滲氮設備
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2019 10-28
再獲國家權威認證!青島豐東熱處理順利通過CNAS認可專家組現(xiàn)場評審

近日,經過嚴謹?shù)幕I備與嚴苛評定,青島豐東熱處理第三方檢測中心再次通過中國合格評定國家委員會(簡稱CNAS)認可。CNAS認證是由國家認證監(jiān)督管理委員會批準設立并授權的國家認可機構,統(tǒng)一負責對認證機構、實驗室和檢查機構等相關機構的認可工作。青島豐東熱處理有限公司測試中心是青島豐東熱處理有限公司的直屬機構。主要負責公司內部、外部的產品檢測業(yè)務、失效分析業(yè)務和公司內重大攻關項目的研發(fā)任務承接。測試中心成立于2017年6月,秉承公司“幫助客戶成功”的理念,基于豐東集團強大的后盾支持,傳承多年來在汽車

2019 10-24
熱處理生產中如何做好精益管理?

熱處理是機械加工行業(yè)一個重要組成部分,其加工方式在業(yè)內主要有兩種不同類型、不同規(guī)模的生產形式,一種是單件小批量的訂單式生產,另一種是多批次多批量模式。近幾年隨著機械行業(yè)的發(fā)展,熱處理加工業(yè)也得到迅速發(fā)展,但其中技術水準及管理方式形成不了規(guī)范,得不到良好的經濟效益和社會效益。作為企業(yè)要發(fā)展,提高經濟效益,就必須在提高品質、降低成本前提下廣義地分析熱處理生產中可能存在的問題,且要早期針對可能發(fā)生的問題提出解決對策,通過精益管理,優(yōu)化工藝和流程,使操作標準化、工藝規(guī)范化,畢竟熱處理品質是制造出來而不是檢驗出來的,贏得更多

2019 10-21
滲碳鋼知識全解|熱處理人必須了解

滲碳是一種表面熱處理技術,指向鋼件表面擴滲碳原子后進行淬火的熱處理方式。通過碳的滲入,可顯著改善鋼部件的耐磨性、耐久性、韌性等性能。用于制造滲碳零件的鋼稱為滲碳鋼。滲碳鋼的主要熱處理工序一般是在滲碳之后再進行淬火和低溫回火。處理后零件的心部為具有足夠強度和韌性的低碳馬氏體組織,表層為硬而耐磨的回火馬氏體和一定量的細小碳化物組織。有些結構零件,是在承受較強烈的沖擊作用和受磨損的條件下進行工作的,例如汽車、拖拉機上的變速箱齒輪,內燃機上的凸輪、活塞銷等。根據工作條件,要求這些零件具有高的表面硬度和耐磨性,而心部則要求有

2019 10-14
青島豐東熱處理接待來自青島科技大學材料學院的學生

近日,我公司接待了來自青島科技大學材料學院的七十余名學生。此次活動是青島科技大學材料學院組織大三學生走進企業(yè)園區(qū)的參觀學習,旨在進一步開拓學生視野,增強對行業(yè)的了解,增強專業(yè)認知能力。 開始參觀前,我公司接待負責人先給大家介紹了今天的參觀流程及注意事項,重點強調了現(xiàn)場的安全問題。然后同學們在技術部兩位工程師的帶領下兵分兩路,參觀青島豐東現(xiàn)代化車間,認識多用爐,氮化爐,離子氮化爐等熱處理設備及檢測設備,了解熱處理的生產及檢測過程。 參觀結束后,又給同學們介紹了豐東的發(fā)展與人才引進計劃,誠摯邀請大家

2019 10-10
軸承保持架類型及用途

軸承保持架的主要用途是:分離滾動體以減小軸承產生的摩擦熱量,使?jié)L動體均勻隔開,以優(yōu)化載荷分布。在軸承的無載區(qū)引導滾動體,對于分離型的軸承,在安裝或拆卸其中一個軸承套圈時,可以把滾動體保持為一體。在滾動體上定心的保持架允許潤滑劑輕松進入軸承。在套圈上定心的保持架帶來更高的引導精確度,通常用于必須承受軸承整體運動時產生的高速、高振動或慣性力的軸承。主要的保持架類型有:1、沖壓金屬保持架沖壓金屬保持架(鋼板或黃銅薄板)重量輕且可耐受高溫。2、機削金屬保持架機削金屬保持架由黃銅、鋼或輕合金制成。其可承受高速、高溫、高加速度

2019 10-07
青島豐東工會組織員工學習心理健康知識

近日,青島豐東熱處理舉辦以“合理情緒管理”為主題的心理健康知識講座,講座由瑞陽心語EAP體驗訓練基地老師主講,公司50余名員工參加。老師從情緒與健康、正確認識情緒,做情緒的主人三方面進行講解,并通過互動及案例分析的方式讓員工們清晰的理解不良情緒產生的原因、認識不良情緒帶來的危害及掌握緩解不良情緒的方法,并給員工們做現(xiàn)場示范。臨近結束,對員工們進行了心理測評,為每名參與心理健康評估檢測的員工出具《心理健康測評報告》,通過專業(yè)指導、培訓,幫助解決員工的各種心理和行為問題。在輕松愉悅的氣氛下,本次

2019 09-26
淬火裂紋、鍛造裂紋的特性及區(qū)別

淬火裂紋是常見的淬火缺陷,產生的原因是多方面的。因熱處理的缺陷是從產品設計開始的,故預防裂紋產生的工作應該從產品設計抓起。要正確地選擇材料、合理地進行結構設計,提出恰當?shù)臒崽幚砑夹g要求,妥善安排工藝路線,選擇合理的加熱溫度、保溫時間、加熱介質、冷卻介質、冷卻方法和操作方式等。材料方面1、碳是影響淬裂傾向的一個重要因素。碳含量提高,MS點降低,淬裂傾向增大。因此,在滿足基本性能如硬度、強度的條件下,應盡量選用較低的碳含量,以保證不易淬裂。2、合金元素對淬裂傾向的影響主要體現(xiàn)在對淬透性、MS點,晶粒度長大傾向、脫碳的影

2019 09-23
慶祝2019年中國熱處理行業(yè)廠長經理大會暨綠色發(fā)展高峰論壇成功舉行

9月17-21日,由中國熱處理行業(yè)協(xié)會主辦,無錫市熱處理協(xié)會協(xié)辦的“2019年中國熱處理行業(yè)廠長經理大會暨綠色發(fā)展高峰論壇” 在江蘇省無錫市白金漢爵大酒店隆重召開。中國熱協(xié)八屆四次理事會議同期舉行。 開幕式上,為獲得“熱處理轉型升級突出貢獻企業(yè)”榮譽稱號的企業(yè)頒發(fā)了牌匾證書。其中豐東熱技術關聯(lián)公司南京豐東熱處理工程有限公司、常州鑫潤豐東熱處理工程有限公司、江蘇豐東熱處理及表面改性工程技術研究有限公司,廣東豐東熱煉有限公司獲得了此榮譽證書。 大會報告

2019 09-19
收藏|離子滲氮工藝規(guī)范制定原則

離子滲氮的工藝參數(shù)較多,除了常見的滲氮溫度和時間外,還與爐氣壓力、氣源、氣體壓力及流量、電壓與電流、抽氣速率等因素有關。(1)滲氮溫度和時間1)離子滲氮的滲氮溫度和氣體滲氮基本相同,一般為500~540℃,不同材料滲氮硬度與溫度之間均有一最佳對應值,一般在450~540℃之間。當溫度高于590℃時,會因氮化物的積聚而使硬度明顯下降。升溫速度主要取決于工件表面的電流密度、工件體積與產生輝光的表面積之比以及工件的復雜程度與散熱條件等。為減少變形,升溫速度不宜過快,一般為150~250℃/h。保溫溫度要穩(wěn)定,波動要小。保

2019 09-16
熱處理工藝文件包括哪些內容?

    熱處理工藝文件包括熱處理工藝卡片和工藝規(guī)程兩類,均是為零件的正確熱處理而提出的。    工藝卡片內容的設計應包括產品名稱、材料牌號、技術要求、檢驗方法、工序步驟、裝爐方法和裝爐量、工夾具的使用以及采用的設備等,最重要的是熱處理工藝參數(shù)的設計,這是工藝卡片的核心所在。    而工藝規(guī)程是工藝卡片的補充,是反映某一種熱處理方法或操作方法的工藝規(guī)程,它詳細規(guī)定了進行某種熱處理的操作方法和注意事項。

2019 09-12
金屬材料及零部件失效分析常用手段

(1)斷口分析:分析斷裂源、斷口特征形貌,并分析這些特征與失效過程的相互關系。(2)金相組織分析評估組織級別、工藝匹配程度、缺陷等級等等。(3)成分分析:(4)痕跡分析:   分析失效件與成型、使用、環(huán)境交互影響留下的細微痕跡。(5)物相分析熱學分析:評判材料在熱環(huán)境使用的合理性。機械性能分析:評估力學強度、硬度、熱性能等指標是否符合使用要求。微區(qū)分析:分析表面形貌及微區(qū)成分,為失效機理推斷提供定性定量依據。極表面分析:對極表面腐蝕產物、微量異物進行定性定量分析。痕跡分析:分析失效件與成型、使用

2019 09-09
金屬材料及零部件失效分析

隨著科學技術和工業(yè)生產的迅速發(fā)展,人們對機械零部件的質量要求也越來越高。材料質量和零部件的精密度雖然得到很大的提高,但各行業(yè)中使用的機械零部件的早期失效仍時有發(fā)生。通過失效分析,找出失效原因,提出有效改進措施以防止類似失效事故的重復發(fā)生,從而保證工程的安全運行是必不可少的。相關行業(yè)汽車零部件、精密零部件、模具制造、鑄鍛焊、熱處理、表面防護等金屬相關行業(yè)。常見失效模式斷裂:韌性斷裂、脆性斷裂、疲勞斷裂、應力腐蝕斷裂、疲勞斷裂、蠕變斷裂、液態(tài)金屬脆化、氫脆腐蝕:化學腐蝕、電化學腐蝕磨損:磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損、微

2019 09-05
模具試模十大問題及解決辦法

一、試模中常見問題:主澆道粘模解決問題的方法與順序:1拋光主澆道→2噴嘴與模具中心重合→3降低模具溫度4縮短注射時間→5增加冷卻時間→6檢查噴嘴加熱圈→7拋光模具表面→8檢查材料是否污染。二、試模中常見問題:塑件脫模困難解決問題的方法與順序:1降低注射壓力→2縮短注射時間→3增加冷卻時間→4降低模具溫度→5拋光模具表面→6增大脫模斜度→7減小鑲塊處間隙三、試模中常見問題:尺寸穩(wěn)定性差解決問題的方法

2019 08-26
關于滲碳淬火齒輪畸變的探討

滲碳淬火齒輪的應用較為廣泛,但齒輪在滲碳淬火中產生畸變也是一種普遍現(xiàn)象。引起齒輪熱處理畸變的原因是多方面的,如材質、齒輪幾何形狀、冷熱加工工藝等。針對這些原因,并結合生產實踐 ,提出了減小滲碳淬火齒輪畸變的一些措施。對于不可避免畸變的齒輪,可通過預留機加工余量的方法來補償齒輪的畸變?,F(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展對齒輪傳動精度的要求越來越高,既要求承載能力高 ,使用壽命長,安全可靠,同時還要求體積小 、重量輕,傳動平穩(wěn) 、噪聲低,這在近年來蓬勃發(fā)展的風能發(fā)電機齒輪箱上得到了體現(xiàn) 。而能達到以上各項要求的只有滲碳淬火并磨齒的齒輪。然

2019 08-22
熱烈祝賀預抽真空井式氣體氮化爐裝車發(fā)貨

近日,青島豐東熱處理有限公司為長春某公司制造的預抽真空井式氣體氮化爐順利完工,裝車發(fā)貨。爐體采用外加熱式,爐膽外部配有分三區(qū)獨立控溫的加熱器及風冷系統(tǒng)。采用爐內控溫與爐外監(jiān)控,實時多點監(jiān)控,保證爐溫均勻性。爐蓋配有攪拌風扇,配合導流罩、導流筒及馬弗結構的爐膽,實現(xiàn)爐內對流加熱;采用機械升降結構,動作自然控制、手動緊鎖。配備多路氣體,流量采用浮子流量計和質量流量計精確計算控制。配備專業(yè)工業(yè)控制計算機及工控軟件,滲氮過程自動控制,實現(xiàn)無人值守。膨脹縫采用伸縮條處理,保證美觀。該爐采用井式結構,主要適用于中合金鋼、模具鋼

2019 08-19
一篇文章讀懂形位公差、尺寸公差、表面粗糙度之間的關系,太實用了

一、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度數(shù)值上的關系:1、形狀公差與尺寸公差的數(shù)值關系當尺寸公差精度確定后,形狀公差有一個適當?shù)臄?shù)值相對應,即一般約以50%尺寸公差值作為形狀公差值;儀表行業(yè)約20%尺寸公差值作為形狀公差值;重型行業(yè)約以70%尺寸公差值作為形狀公差值。由此可見.尺寸公差精度愈高,形狀公差占尺寸公差比例愈小所以, 在設計標注尺寸和形狀公差要求時,除特殊情況外,當尺寸精度確定后,一般以50%尺寸公差值作為形狀公差值,這既有利于制造也有利于確保質量。2、形狀公差與位置公差間的數(shù)值關系形狀公差與位置公差間也存在著

2019 08-12
提高零件疲勞壽命的方法有哪些?

(1)設計上減少應力集中,轉接處避免銳角連接;(2)減小零件表面粗糙度;(3)強化表面,在零件表面造成殘余壓應力,抵消一部分拉應力,降低零件表面實際拉應力峰值,從而提高零件的疲勞強度。

2019 08-08
熱處理與機械加工經驗總結

對于機械切削加工,一般機加工硬度最好在HRC30左右;但由于性能要求,需要較高硬度+后切削,硬度可以在HRC35~40。除了特殊銑齒等情況,硬度在HRC50左右也能切削;當然,現(xiàn)在國產刀具還不行,大部分需要進口美國/德國的?! 〗洕B碳淬火熱處理后一般孔內徑變形成橢圓,孔徑變小,<Φ10留磨量為2-4絲;Φ10-Φ20為5-8絲;Φ20-Φ30為10-12絲;Φ30-Φ40為20絲;>Φ40為30絲以上,我們的零件壁厚在10mm左右,另外控制敏感零件的熱處理變形量,預熱工序也是十分必要的?! 〗K鍛溫度

2019 08-06
青島豐東熱處理將參加2019年第19屆北京國際熱處理展覽會,8月9日-11日北京見

展會名稱:2019年第19屆北京國際熱處理展覽會展會時間:2019年8月9日-11日展會城市:北京展館:中國國際展覽中心(老館)北京市北三環(huán)東路6號豐東熱技術展位號:7A01

2019 08-02
什么是鐵素體?

碳鋼中它是碳溶于α-Fe鐵中的間隙固溶體稱為鐵素體,合金鋼中他是碳和合金溶于α-Fe鐵中的間隙固溶體,屬于體心立方晶格

立式輔助加熱離子氮化爐

產品名稱:立式輔助加熱離子氮化爐

可加工零件尺寸:Φ1200×1500mm/Φ1500×2000mm
最大裝爐量:1000kg/2000kg
溫度均勻性:±5℃

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記錄總數(shù):1208 | 頁數(shù):61  <...567891011121314...>  

科技實力


熱協(xié)鑒定豐東熱技術公司與青島科技大學合作研制的“新型保溫式離子滲氮設備”2012年8月通過中國熱處理行業(yè)協(xié)會組織的技術鑒定。
 豐東

離子滲氮技術

趙程

教授,博士生導師,青島科技大學機電工程學院表面技術研究所所長,全國熱處理學會理事。長期從事金屬材料表面工程技術的研究,承擔過國家重點科技攻關項目、國家重大科技成果推廣項目、國家自然科學基金重大項目和一些部、省、市級科研項目。  


科研成就



豐東離子滲氮技術

服務客戶


直徑800×800離子氮化爐


直徑1200×1500離子氮化爐


直徑1500×2100離子氮化爐






直徑800×800離子氮化爐
直徑1200×1500離子氮化爐
直徑1500×2100離子氮化爐


突出特點


保溫式爐體結構

與水冷式爐體相比,外輔助加熱式離子氮化爐保溫式爐體有以下的優(yōu)點:

1、新一代外輔助加熱式離子氮化爐爐體結構簡單合理,節(jié)電23.5%。

2、升溫速度快,速度提升30%。


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新一代變頻式全逆變脈沖電源全逆變脈沖電源

        采用全逆變大功率脈沖電源,頻率為20KHZ,最大功率可達300KW。


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多點測溫系統(tǒng)示意圖


多點溫度測控系統(tǒng)

        新一代外輔助加熱式離子氮化爐爐內使用多支熱電偶進行實時監(jiān)控,實現(xiàn)爐內空間溫度和工件溫度互補、互制的控制模式,進一步提高外輔助加熱式離子氮化爐爐內空間的溫度均勻性。


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熱電偶直測技術            熱電偶直測技術

        熱電偶與工件直接接觸,保證熱電偶測溫準確性,使產品溫度與熱電偶溫度示數(shù)一致。


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爐壓自動控制系統(tǒng)


爐壓自動控制系統(tǒng)

        設備配備二級真空系統(tǒng),通過工控機、PLC,自動整定PID參數(shù),使外輔助加熱式離子氮化爐內壓力實現(xiàn)閉環(huán)自動化控制,壓力穩(wěn)定無突變。


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快速冷卻系統(tǒng)      

      快速冷卻系統(tǒng)

        在降溫階段快速充入氮氣,同時開啟爐內攪拌風扇和爐外冷卻風扇進行快速降溫冷卻,保證工件不被氧化的同時加快冷卻速度,冷卻效率提高50%以上。

   

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全自動控制系統(tǒng)


全自動控制系統(tǒng)

        在設備運行過程中所有的運行狀態(tài)及工藝參數(shù)均由工控機實現(xiàn)自動控制并實時反饋,操作界面簡單,清晰。整個過程實現(xiàn)"一鍵式"操作,通過完善的報警系統(tǒng),實時監(jiān)控設備的異常狀態(tài);龐大的數(shù)據庫可儲存各項工藝參數(shù)及歷史數(shù)據,可同時實現(xiàn)手動及全自動操作。


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自動升降移動系統(tǒng)


自動升降移動系統(tǒng)


        設備配備自動升降(含移動)系統(tǒng),可實現(xiàn)外輔助加熱式離子滲氮爐爐體平穩(wěn)開啟與關閉,保證操作人員安全。升降系統(tǒng)手動、自動控制任意切換,保證生產平安穩(wěn)定運行。


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