JM2021第二十四屆青島國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)，在青島國(guó)際博覽中心盛大開(kāi)幕。展示面積12萬(wàn)平米，同時(shí)啟用了11大展館，展出范圍囊括金屬切削、數(shù)控機(jī)床、柔性單元、激光加工、鍛壓沖壓、金屬成形、工業(yè)測(cè)量、刀具、功能部件、工業(yè)機(jī)器人、智能工廠等多個(gè)機(jī)加工相關(guān)板塊。青島豐東熱處理有限公司攜手豐東熱技術(shù)山東省內(nèi)關(guān)聯(lián)企業(yè)：青島豐東熱工技術(shù)有限公司、濰坊豐東熱處理有限公司、煙臺(tái)豐東熱技術(shù)有限公司，參加了本次展覽會(huì)。展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，我們的團(tuán)隊(duì)以飽滿的熱情和認(rèn)真的態(tài)度接待前來(lái)咨詢的客戶，用豐富的知識(shí)解答客戶在熱處理加工方面的問(wèn)題。本次展會(huì)為期五

2021年6月11日，煙臺(tái)杰瑞石油裝備技術(shù)有限公司召開(kāi)壓裂系統(tǒng)升級(jí)技術(shù)交流會(huì)，中國(guó)石油大學(xué)及青島豐東熱處理有限公司參加了本次會(huì)議。煙臺(tái)杰瑞石油裝備技術(shù)有限公司成立于2004年2月，是煙臺(tái)杰瑞石油服務(wù)集團(tuán)股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)杰瑞股份SZ002353）的全資子公司，國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)。擁有占地面積達(dá)3000畝的高端能源裝備制造工業(yè)園，下設(shè)9大產(chǎn)品線，300余位高級(jí)研發(fā)工程師。鉆完井增產(chǎn)裝備研發(fā)制造商，向客戶提供全套油田開(kāi)發(fā)解決方案和模塊化交付，產(chǎn)品系列包括鉆修井成套設(shè)備、固井成套裝備、壓裂成套裝備、連續(xù)油管成套

模具的壽命除了取決于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及使用與維護(hù)情況外，最根本的問(wèn)題是制模材料的基本性能是否和模具加工要求與作用條件相適應(yīng)。因此，根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)和使用情況，合理選用制模材料是模具設(shè)計(jì)人員的重要工作之一。目前，沖壓模、塑料模、壓鑄模、鍛模、粉末冶金模等制模材料仍以鋼為主。一般來(lái)說(shuō)，制造模具所采用的鋼材應(yīng)具備下列基本性能：①加工性能良好，熱處理后變形??；②拋光性好，不應(yīng)含有粗糙的雜質(zhì)和氣孔；③耐磨性好，使得模具的表面硬度高，壽命長(zhǎng)；④較好的淬透性，能經(jīng)受較大的注射壓力和鎖模壓力；⑤耐腐蝕性好；⑥需要進(jìn)行表面裝飾加工的，要求

　　對(duì)于一些產(chǎn)品在它的生產(chǎn)過(guò)程中是需要進(jìn)行熱處理加工的，對(duì)于汽車(chē)配件也是一樣，不過(guò)對(duì)于它來(lái)說(shuō)在進(jìn)行加工時(shí)需要注意的地方有很多，而且在這個(gè)過(guò)程中的耗能是很大，那么具體是什么樣的呢？　　汽車(chē)配件熱處理加工過(guò)程耗能很大，因此需要致力于降低每一處理階段所耗能量，這就包括爐改進(jìn)、滲碳工藝控制、淬火介質(zhì)、冷卻速度等。但這些過(guò)程的操作運(yùn)行直接與被處理不同成分的鋼材特性及淬硬性有關(guān)。為了滿足先進(jìn)熱處理技術(shù)要求，從冶煉著手研究各種不同類(lèi)型的鋼，這些鋼及相關(guān)工藝技術(shù)的提高，大大提高了汽車(chē)配件的性能和加工生產(chǎn)率。為了獲得汽車(chē)產(chǎn)品中高質(zhì)量

氮化處理是零件制造過(guò)程中的最后一道工序，工件氮化后只進(jìn)行精磨或研磨加工。為了保證心部有良好的綜合機(jī)械性能，消除加工應(yīng)力，減小氮化變形以及為氮化做好組織準(zhǔn)備，工件在氮化前一般都要進(jìn)行預(yù)備熱處理。結(jié)構(gòu)鋼氮化前常用的預(yù)備熱處理是調(diào)質(zhì)處理，以獲得回火索氏體組織。氮化件調(diào)質(zhì)處理工藝對(duì)氮化質(zhì)量有很大的影響。例如38CrMoAlA氮化鋼，由于含鋁的鐵素體穩(wěn)定性高，加熱時(shí)不容易溶入奧氏體中，如果淬火保溫的時(shí)間不夠或溫度太低，都會(huì)使鐵素體不能完全溶入奧氏體中，調(diào)質(zhì)后有游離鐵素體存在。由于氮在鐵素體中的擴(kuò)散速度較大，該處在氮化后就會(huì)有

關(guān)于模具分類(lèi)，相信很多從事模具行業(yè)的朋友都沒(méi)有一個(gè)清晰的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，今天青島豐東熱處理的編輯給大家分享關(guān)于模具分類(lèi)的正確方法。模具分類(lèi)的類(lèi)型有：1.按成型工藝分：熱作模具和冷作模具；2.按成型材料分：金屬模具和非金屬模具；3.按生產(chǎn)量來(lái)分：樣件模（簡(jiǎn)易模）和量產(chǎn)模；4.按模具材料分：軟模和硬模。今天給各位重點(diǎn)介紹以按成型材料來(lái)分的模具類(lèi)型：1.金屬材料模分為：鑄造模，壓鑄模，沖壓模（折彎，沖孔，落料，拉伸，整形，翻邊等），鍛造模（熱鍛，冷鐓，滾軋，拉絲，擠壓等），粉末冶金模(等靜壓成型粉末冶金 、金屬?lài)娚涑尚头勰┮苯?/p>

進(jìn)行熱處理加工，首先要進(jìn)行合理的選材，以模具為例，對(duì)密度復(fù)雜模具要選用質(zhì)量好的微變形模具鋼；對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼進(jìn)行鍛造和調(diào)質(zhì)熱處理，對(duì)較大或者無(wú)法鍛造的模具鋼進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。其次，模具的設(shè)計(jì)要合理，形狀對(duì)稱(chēng)；對(duì)較大的模具掌握好變形的規(guī)律，預(yù)留加工余量；大型和精密復(fù)雜的模具可采用組合結(jié)構(gòu)；還要進(jìn)行預(yù)先熱處理。當(dāng)然合理的選擇加熱溫度和控制溫度對(duì)于熱處理加工也很重要，可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來(lái)減少模具熱處理變形。在條件允許的情況下，盡量采用真空加熱淬火和淬火后的深冷處理。此外正確的熱處理加工工

金屬熱處理是一種特定的制造工藝方法，將金屬材料產(chǎn)品的工件放入相應(yīng)的物質(zhì)中，加熱到合適的溫度，然后在該溫度下保持相應(yīng)的時(shí)間，然后以不同的速率冷卻。金屬熱處理通常不改變產(chǎn)品工件的外觀和整體成分，而是通過(guò)改變產(chǎn)品工件內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)或改變產(chǎn)品工件表層的成分來(lái)不斷提高產(chǎn)品工件的應(yīng)用性能。其特點(diǎn)是不斷提高產(chǎn)品的本質(zhì)質(zhì)量。從而改變產(chǎn)品工件的應(yīng)用性能。比如可以提高硬度、延展性、耐磨性、硬度等。其具體方法通常包括時(shí)效、回火、淬火、回火、滲碳、滲氮等。在今天的社會(huì)生產(chǎn)中，金屬材料得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是鋼鐵材料在工業(yè)中的應(yīng)用。農(nóng)業(yè)。交

模具熱處理就是為了發(fā)揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足：高的強(qiáng)度 (包括高溫強(qiáng)度，抗冷熱，疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性，并且還要求有良好的機(jī)械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過(guò)程，對(duì)模具的制造精度、塑料模具的強(qiáng)度、模具的工作壽命、模具的制造成本等有著直接的影響。復(fù)雜模具，加工工藝的正確與否對(duì)模具的變形往往產(chǎn)生較大的影響，對(duì)一些模具加熱工藝的對(duì)比可明顯看出，加熱速度較快，往往產(chǎn)生較大的變形。 (1)變形的原因任何金屬加熱

我們都知道模具熱處理就是為了發(fā)揮模具材料的潛力，提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足高的強(qiáng)度，(包括高溫強(qiáng)度，抗冷熱疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性，并且還要求有良好的機(jī)械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。對(duì)模具壽命影響最大的是模具的設(shè)計(jì)(包括了正確的選擇材料)模具的材料，模具的熱處理，模具的使用和維護(hù)等。如果模具的設(shè)計(jì)合理，材料優(yōu)質(zhì)，那么熱處理的好壞直接決定了模具的使用壽命。目前國(guó)內(nèi)外都在設(shè)法采用更先進(jìn)的熱處理手段來(lái)提高模具的性能延長(zhǎng)模具的使用壽命。而真空熱處理則是模具熱處理中較先進(jìn)的

熱處理主要是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變金屬材料表面或者內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)來(lái)控制其性能的方法。這種熱處理可分為氮化處理等，那么大家對(duì)于氮化處理了解多少呢？這種氮化處理是向鋼的表面層滲入氮原子的過(guò)程，其目的就是為了提高表面硬度和耐磨性，以及提高疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕性。它是利用氨氣在加熱時(shí)分解出活性氮原子，被鋼吸收后在其表面形成氮化層，同時(shí)向心部擴(kuò)散。這種氮化通常是氮化爐來(lái)進(jìn)行，適用于各種高速傳動(dòng)精密齒輪、機(jī)床主軸（如鏜桿、磨床主軸），高速柴油機(jī)曲軸、閥門(mén)等。氮化工件工藝路線：鍛造－退火－粗加工－調(diào)質(zhì)－精

鑄造模具熱處理技術(shù)在平板平臺(tái)行業(yè)中占著極其重要的地位?！　∫弧⒛＞叩谋砻嫣幚砑夹g(shù)　　模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外，其表面性能對(duì)模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能、摩擦系數(shù)、疲勞性能等。這些性能的改善，單純依賴(lài)基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的，也是不經(jīng)濟(jì)的，而通過(guò)表面處理技術(shù)，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因?！　∧＞叩谋砻嫣幚砑夹g(shù)，是通過(guò)表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變模具表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力

目前，塑料已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)不可缺少的重要原料，而塑料成型加工是塑料工業(yè)的重要組成部分，只有經(jīng)過(guò)成型加工，才能使塑料成為具有實(shí)用價(jià)值的制品。P20鋼是近年來(lái)國(guó)際上使用最廣泛的一種塑料模具鋼。由于該鋼種的冶金生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便，成材率高，鋼材價(jià)格便宜，在預(yù)硬化硬度為HRC28~35的條件下，其沖擊韌性較高，淬透性好，可以使較大截面的鋼材獲得均勻的硬度，尤其是該鋼種的鏡面拋光性能明顯優(yōu)于45#鋼等普碳鋼和低合金鋼，因此可廣泛應(yīng)用于制造大型塑料模具。國(guó)外生產(chǎn)的P20鋼基本上以預(yù)硬化狀態(tài)交貨，而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠現(xiàn)在大多仍以退火態(tài)方式交貨，

真空熱處理所在的真空環(huán)境指的是低于一個(gè)大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空等，所以，真空熱處理實(shí)踐也歸于氣氛控制熱處理?！　≌婵諢崽幚硎侵笩崽幚砉に嚨南?shù)和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的，真空熱處理能夠完成簡(jiǎn)直一切的慣例熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質(zhì)量大大提高?！　∨c慣例熱處理比較，真空熱處理加工技能可一起完成無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件外表的磷屑，并有脫脂除氣等效果，然后達(dá)到外表光亮凈化的效果。　　一、真空熱處理加工技能的運(yùn)用　　其實(shí)，真空熱處理加工技能在國(guó)外運(yùn)用的較早，美國(guó)和日本在1968年，先

近日，青島豐東熱處理為西安某公司制造的高溫固溶生產(chǎn)線順利完工，裝車(chē)發(fā)貨。該生產(chǎn)線是由1臺(tái)高溫淬火爐、1臺(tái)高溫回火爐、1個(gè)單體淬火槽、1個(gè)冷卻料臺(tái)、1個(gè)裝卸料車(chē)，1臺(tái)物料轉(zhuǎn)移車(chē)和相應(yīng)的電氣控系統(tǒng)組成。該生產(chǎn)線采用工業(yè)PLC/數(shù)字儀表聯(lián)合控制。用戶程序易于操作使用。工件進(jìn)出料及工藝執(zhí)行過(guò)程，全自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，工藝參數(shù)在工控機(jī)上選擇及設(shè)定。工作工程無(wú)需人工參與，工人只需進(jìn)行裝卸料操作。該生產(chǎn)線主要是用于不銹鋼制品的固溶處理、鎳合金、精密合金等的中間軟化及軟態(tài)成品的淬火處理。青島豐東熱處理可為顧客設(shè)計(jì)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠、節(jié)能增產(chǎn)

2月26日，青島豐東熱工技術(shù)有限公司IATF16949汽車(chē)質(zhì)量體系外部審核會(huì)議在綜合辦公樓會(huì)議室舉行，總經(jīng)理，各部門(mén)負(fù)責(zé)人以及內(nèi)審員參加了會(huì)議。青島豐東熱工技術(shù)于2020年導(dǎo)入IATF16949汽車(chē)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)并策劃體系建立。一年來(lái)，通過(guò)文件化體系的建立、各層級(jí)的培訓(xùn)、過(guò)程方法識(shí)別、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)等工作，體系得以建立與運(yùn)行。2月26日展開(kāi)IATF16949質(zhì)量管理體系外部審核，審核專(zhuān)家通過(guò)查閱體系文件、訪談、現(xiàn)場(chǎng)審核、詢問(wèn)等方式，確認(rèn)了企業(yè)的基本信息，以及汽車(chē)產(chǎn)品相關(guān)的顧客要求管理過(guò)程、內(nèi)部質(zhì)量審核過(guò)程、指標(biāo)管理過(guò)程

1．模具表面有軟點(diǎn)模具熱處理后表面有軟點(diǎn)，將影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命。（1）產(chǎn)生原因1）模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。2）模具淬火加熱后，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過(guò)多或老化。（2）預(yù)防措施1）模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時(shí)適當(dāng)保護(hù)模具表面。2）模具淬火加熱后冷卻時(shí)，應(yīng)選擇合適的冷卻介質(zhì)，對(duì)長(zhǎng)期使用的冷卻介質(zhì)要經(jīng)常進(jìn)行過(guò)濾，或定期更換。2．模具熱處理前組織不佳模具最終球化組織粗大不均、球化不完善，組織有網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，這將使模具在淬火后易產(chǎn)生裂紋，造成模具報(bào)

金屬熱處理是將金屬材料產(chǎn)品工件放到相應(yīng)的物質(zhì)中加溫到適合的溫度，并在此溫度中保持相應(yīng)時(shí)間后，又以不一樣速率制冷的一類(lèi)制作工藝具體方法。金屬熱處理通常不更改產(chǎn)品工件的樣子和總體的成分，只是根據(jù)更改產(chǎn)品工件內(nèi)部的顯微機(jī)構(gòu)，或更改產(chǎn)品工件表層的成分，持續(xù)改善產(chǎn)品工件的應(yīng)用性能。其特性是持續(xù)改善產(chǎn)品工件的本質(zhì)品質(zhì)。進(jìn)而更改產(chǎn)品工件的應(yīng)用性能。例如可使產(chǎn)品工件提高硬度、延展性、耐磨損、硬度等。它的具體方法通常有：時(shí)效、調(diào)質(zhì)、淬火、回火、滲碳、氮化等。在當(dāng)今社會(huì)生產(chǎn)中，金屬材料的應(yīng)用是十分廣泛的，尤其是鋼鐵材料，在工業(yè)。農(nóng)業(yè)。

設(shè)計(jì)中常常需要對(duì)金屬材料表面進(jìn)行硬化處理以提高耐磨性、耐蝕性、耐熱性和疲勞強(qiáng)度。常用的表面硬化方法有：滲碳淬火、氮化、表面淬火等。1、滲碳處理在滲碳爐中將低碳鋼表面碳含量增至規(guī)定范圍然后進(jìn)行淬火，使表面硬度達(dá)到HRc56～62，然后低溫回火以消除應(yīng)力和穩(wěn)定組織。滲碳采用的是專(zhuān)用滲碳鋼，如20Cr、20CrMnTi、320CrNiMo、20Cr2Mn2Mo、17Cr2Ni2Mo等，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)工件尺寸和心部強(qiáng)度要求來(lái)選擇材料和滲碳層深度；不應(yīng)過(guò)度使用材料和加大滲碳層深，否則將造成生產(chǎn)成本增加。通常情況下，有效截面尺寸

真空熱處理技術(shù)作為一種先進(jìn)熱處理生產(chǎn)技術(shù)，在我國(guó)已有40多年的發(fā)展歷史，廣泛應(yīng)用于各種材料，具有無(wú)氧化、表面質(zhì)量好、變形微小、無(wú)污染等諸多優(yōu)勢(shì)。本文著重介紹了真空熱處理技術(shù)在鍛壓行業(yè)的典型應(yīng)用，包括H13模具鋼的真空淬火（油淬、高壓氣淬、氣油淬）。最后，本文提出了真空熱處理技術(shù)在鍛壓行業(yè)的應(yīng)用展望。真空熱處理技術(shù)簡(jiǎn)介利用真空熱處理技術(shù)處理的產(chǎn)品和零件具有無(wú)氧化、無(wú)脫碳、脫氣、脫脂、表面質(zhì)量好、變形微小、綜合力學(xué)性能優(yōu)異的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)真空熱處理設(shè)備也具備無(wú)污染、無(wú)公害、自動(dòng)化程度高的突出優(yōu)點(diǎn)，因而真空熱處理技術(shù)廣泛應(yīng)用