(1)熱處理工序

單個或一批工件，一個或一組工人，在同一工作地，連續(xù)完成工件的部分或全部熱處理工藝過程，簡稱工序。

(2)整體熱處理

對金屬材料或工件整體進行穿透加熱的熱處理工藝。

(3)局部熱處理

僅對工件的某一部位或幾個部位進行熱處理的工藝。

(4)預(yù)備熱處理

為了調(diào)整原始組織，以保證工件最終熱處理或（和）切削加工質(zhì)量而預(yù)先進行的熱處理工藝。

(5)最終熱處理

為獲得工件所需要的性能，全面地滿足工件的技術(shù)要求而進行的熱處理工序。

(6)補充熱處理

補充熱處理是在最終熱處理之后，為了進一步提高工件的性能或延長工件的使用壽命，提高工件的精度而附加的熱處理工序。

(7)熱處理工藝過程

熱處理工藝過程是指工件從原材料到成品的制造過程中所有熱處理工序的總和，包括預(yù)先熱處理的退火、正火和最終熱處理的淬火、回火。熱處理工藝過程一般分兩部分，即預(yù)備熱處理、最終熱處理。

(8)熱處理工藝路線

熱處理工藝路線是指工件從毛坯到成品的制造過程中所有冷、熱加工過程順序的總和，即工件的加工順序。

如調(diào)質(zhì)半軸最后熱處理工藝路線為：

淬火-回火-噴丸-檢驗-矯直-檢驗。

(9)熱處理操作程序

熱處理操作程序是指完成熱處理某一工序過程的操作先后順序。

(10)熱處理工藝參數(shù)

熱處理工藝參數(shù)是指熱處理工藝進行過程中所必須達到和控制的各種物理量，如預(yù)熱溫度、加熱溫度、保溫時間、加熱介質(zhì)、淬火介質(zhì)以及電流、電壓、氣體壓力、各種鹽浴等的成分比例等。

(11)熱處理工藝裝備（簡稱工裝）

凡是為了滿足熱處理生產(chǎn)要求，保證熱處理質(zhì)量，保證生產(chǎn)安全的一切工夾具及輔助裝置，都稱為熱處理工藝裝備。

(12)熱處理技術(shù)要求

熱處理技術(shù)要求是指熱處理前后的驗收質(zhì)量指標。

(13)熱處理工藝文件

熱處理工藝文件是指導(dǎo)熱處理生產(chǎn)與工藝工作的文件，統(tǒng)稱為熱處理工藝文件。

(14)熱處理工藝規(guī)程

熱處理工藝規(guī)程把熱處理工藝過程的各工序的每項內(nèi)容（工件的基本情況、工藝參數(shù)、工藝裝備、操作要領(lǐng)、注意事項及技術(shù)要求等）寫成指導(dǎo)熱處理生產(chǎn)的技術(shù)文件，即工藝卡或工藝卡片。