熱處理基礎(chǔ)條件控制包括環(huán)境條件控制、設(shè)備與儀表控制、人員素質(zhì)控制、質(zhì)量管理體系等。

(1)環(huán)境條件控制

熱處理生產(chǎn)的環(huán)境條件包括廠房、環(huán)境溫度、噪聲、照明等。這些環(huán)境條件不僅直接或間接影響熱處理質(zhì)量，而且關(guān)系到熱處理生產(chǎn)安全和環(huán)境保護(hù)。

①廠房

a．熱處理車間應(yīng)有足夠的生產(chǎn)面積和輔助面積，生產(chǎn)面積除能按設(shè)備技術(shù)要求和技術(shù)安全要求擺放各種生產(chǎn)設(shè)備和檢驗設(shè)備之外，還要保證安全操作。

b．根據(jù)質(zhì)量控制要求，生產(chǎn)現(xiàn)場要把不同熱處理狀態(tài)的零件區(qū)分開，分別擺放，所以熱處理車間要有待處理零件、合格零件、不合格零件、返修零件、廢品隔離等單獨擺放場地。

c．熱處理車間應(yīng)有下列輔助面積：

工藝材料和輔助材料存放室、備件備品存放室、更衣室、浴室等。

d．熱處理車間的面積要根據(jù)產(chǎn)量確定；車間的布置要符合工藝流程要求，要有合理的物流方向，工件的流向應(yīng)盡可能由入料端流向出料端，避免交叉和往返運輸。

e．熱處理車間主廠房要有一定的高度和跨度，以適應(yīng)設(shè)備的安裝和維修、工藝操作和連續(xù)生產(chǎn)、物流通暢以及有害氣體排放等技術(shù)安全要求。

f．熱處理廠房應(yīng)有良好的通風(fēng)，以利于排放有害氣體，所以廠房應(yīng)設(shè)有天窗和側(cè)窗。

g．產(chǎn)生有害物質(zhì)區(qū)域應(yīng)有足夠的抽風(fēng)裝置，如鹽浴爐、硝鹽槽、堿槽、加熱油槽、酸洗槽等都必須設(shè)有良好的抽風(fēng)裝置；吹砂、噴丸、拋光、打磨等應(yīng)設(shè)有良好的排塵和過濾設(shè)備。

h．熱處理生產(chǎn)中有危險性的工序，都應(yīng)單獨隔離開來，氰鹽浴、高頻設(shè)備、中頻機組、噴砂、激光、噴丸等設(shè)備場地應(yīng)隔成獨立房間。

i．熱處理車間上下水管道不得穿越熱處理設(shè)備正上方，上水管道通過辦公室、儀表室、金相室、檢驗室、資料室、更衣室時，必須采取防護(hù)措施，防止在管道產(chǎn)生冷凝水。

j．熱處理設(shè)備周圍不得存放易燃、易爆和有毒物品。

k．指示、記錄和控制儀表應(yīng)在遠(yuǎn)離灰塵、腐蝕性煙氣和振動不大地方。其環(huán)境溫度要符合儀表要求，一般應(yīng)在5～50℃之間，環(huán)境濕度應(yīng)保證儀表內(nèi)不產(chǎn)生冷凝水。如儀表必須安裝在有腐蝕性氣體或振動較大的環(huán)境中時，應(yīng)采取保護(hù)措施，以保證儀表正常運行。

②溫度熱處理的加熱和冷卻對環(huán)境有影響，同時生產(chǎn)環(huán)境的溫度也影響熱處理工藝的正確實施。環(huán)境溫度過高，對冷卻介質(zhì)降溫不利，連續(xù)生產(chǎn)時其溫度升高，使熱處理零件質(zhì)量的一致性變差，嚴(yán)重時出現(xiàn)淬火硬度低等質(zhì)量問題，如采取空冷淬火時影響更明顯。環(huán)境溫度過低，使淬火介質(zhì)性能發(fā)生變化，淬火烈度增加，容易產(chǎn)生變形和開裂。

環(huán)境溫度過低或過高還會影響操作人的情緒和實際操作，影響儀表和設(shè)備的正常運行，容易產(chǎn)生各種熱處理缺陷和質(zhì)量事故。

為此，對熱處理車間的環(huán)境溫度提出以下要求。

a．熱處理廠房夏季溫度一般不超過當(dāng)?shù)叵募練鉁氐?～10℃。

b．熱處理廠房冬季溫度一般不應(yīng)低于5℃。

c．噴砂、打磨、拋光、檢驗、金相及酸洗等場地一般不應(yīng)低于15℃。

③照明與噪聲

a．照明  為了保證熱處理各工序正確無誤地按工藝要求實施，熱處理車間有一定的光照度是必要的。廠房要有良好采光條件，設(shè)置足夠的天窗和側(cè)窗，此外還要有良好的照明條件。

b．噪聲  噪聲過大會影響現(xiàn)場各類人員的情緒，容易造成誤操作，產(chǎn)生各種熱處理缺陷，影響熱處理質(zhì)量；嚴(yán)重的噪聲還可能使人的聽力受損失，甚至導(dǎo)致耳聾。所以生產(chǎn)現(xiàn)場噪聲必須控制，采取消聲和隔音措施。

產(chǎn)生強噪聲的設(shè)備，如噴砂、噴丸、壓縮空氣設(shè)備等應(yīng)單獨安裝在封閉的隔間內(nèi)。

④其他要特別注意熱處理生產(chǎn)安全，要嚴(yán)格遵守?zé)崽幚砑夹g(shù)安全操作規(guī)程。

要防止生產(chǎn)過程有毒物質(zhì)對人體的毒害，防止?fàn)C傷、燒傷及電磁波輻射等，避免熱處理廢氣、廢水、廢渣對環(huán)境的污染。

(2)熱處理設(shè)備與儀表控制

熱處理工藝是通過熱處理設(shè)備來實現(xiàn)的，熱處理工藝參數(shù)是通過儀表來控制和記錄的，所以熱處理質(zhì)量在很大程度上依賴于設(shè)備和儀表的技術(shù)水平與質(zhì)量。

為了使熱處理零件達(dá)到預(yù)期的使用性能，在熱處理加熱過程中，全部零件的所有部位均應(yīng)處于熱處理工藝要求的溫度范圍之內(nèi)，為此，熱處理爐的儀表應(yīng)能按熱處理工藝參數(shù)準(zhǔn)確地控制和記錄加熱溫度，并保證爐膛中工作區(qū)各處的爐溫均勻一致。