很多委托產(chǎn)品熱處理加工的企業(yè)，曾幾何時(shí)學(xué)會(huì)了要求進(jìn)貨檢驗(yàn)。既然領(lǐng)導(dǎo)提出這個(gè)要求，那么伙計(jì)們就正兒八經(jīng)對(duì)待了，也去買一臺(tái)洛氏硬度計(jì)回來(lái)，開(kāi)始對(duì)熱處理后的產(chǎn)品開(kāi)始進(jìn)貨檢驗(yàn)了。這些本無(wú)可非議，但是他們老是對(duì)熱處理產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格！這可忙壞了熱處理公司，怎么會(huì)總出現(xiàn)這樣的問(wèn)題呢？明明是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格出廠的，怎么到用戶手中就不合格了呢？公司上下不得其解。對(duì)于產(chǎn)品不合格這種情況，熱處理公司當(dāng)然是嚴(yán)肅對(duì)待，緊急派員去處理！真是不看不知道，一看嚇一跳！原來(lái)他們對(duì)熱處理的產(chǎn)品的脫碳層也不去除（加工余量足夠保證加工之后，不會(huì)殘留脫碳層），

在熱處理行業(yè)中，對(duì)于淬火熱處理都有哪些誤區(qū)呢？今天小編就來(lái)和大家談一談關(guān)于淬火熱處理誤區(qū)那些事！1、淬火熱處理出來(lái)的工件沒(méi)有冷到室溫，不能進(jìn)行回火熱處理？有些人認(rèn)為淬火熱處理出來(lái)后，還沒(méi)有冷卻到室溫時(shí)，不能進(jìn)入回火熱處理工序。實(shí)際上很多鋼種，尤其低、中碳鋼，其馬氏體轉(zhuǎn)變終了點(diǎn)大都高于室溫，冷到室溫時(shí)，反而容易開(kāi)裂，淬火熱處理出來(lái)后就可以盡快轉(zhuǎn)入回火熱處理工序。2、淬火熱處理出來(lái)的工件必須帶溫回火？這種做法是不可取的，要根據(jù)鋼種的馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)來(lái)決定淬火之后的回火前的入爐溫度。為了防止淬火開(kāi)裂，不能妄加推測(cè)，一概而論的

很多了解熱處理的人認(rèn)為熱處理難學(xué)、難做、實(shí)際人才的成長(zhǎng)也不容易。也有人說(shuō)：熱處理就是把工件燒燒紅，往水里一放，就好了。這么簡(jiǎn)單嗎？既然成為一個(gè)學(xué)科，那肯定不是那么簡(jiǎn)單。如果按照那些“燒燒紅，往水里一放”的人的觀點(diǎn)看待所有問(wèn)題，那世界就沒(méi)有難事了。飛機(jī)一加速度不就上天了嗎？火車一加煤不就跑起來(lái)了嗎？飛船甩到太空不就能飛了嗎？電腦一通電不就可以使用了嗎？一座跨海大橋用幾根鋼絲來(lái)起來(lái)不就行了嗎？按照那些“低價(jià)值”人的觀點(diǎn)，世界萬(wàn)物都可以用“一…&h

如何做一名合格的熱處理工呢？在很多資料中說(shuō)明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識(shí)，是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據(jù)，而且指出：尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。鐵碳相圖是鐵碳合金在平衡狀態(tài)時(shí)的組織組成圖，而不是獲得非平衡的馬氏體、貝氏體等組織的轉(zhuǎn)變圖。鐵碳相圖的臨界溫度參數(shù)僅僅局限在碳鋼和鑄鐵，非合金鋼和合金鑄鐵。合金鋼和合金鑄鐵的平衡狀態(tài)圖由于添加了其它合金元素，與鐵碳平衡狀態(tài)圖相差還是很大的。鐵碳平衡相圖是加熱和冷卻過(guò)程中的速度是及其緩慢的結(jié)果，而且又局限于鐵碳合金鋼種，這個(gè)理論狀態(tài)，是不可能在實(shí)際生產(chǎn)中大

當(dāng)熱處理質(zhì)量出了問(wèn)題的時(shí)候，不一定就是熱處理的問(wèn)題。這種現(xiàn)象在熱處理中很常見(jiàn)。例如，有些客戶會(huì)說(shuō)，我的鍛造尺寸合格，熱處理質(zhì)量問(wèn)題與我鍛造無(wú)關(guān)。鍛造工序是為了消除材料缺陷，改善組織形態(tài)，提高材料性能。節(jié)約機(jī)械切削加工量，提高材料利用率。但是當(dāng)今的鍛造者把“消除材料缺陷，改善組織形態(tài)”忘的一干二凈，僅僅在保證鍛造尺寸上“下工夫”，全然不顧提高材料性能方面的要求了。更令人驚嘆的是有些材料通過(guò)鍛造工序，不是提高了材料性能，反而把材料的性能搞壞了。鍛造者不分青紅皂白地采用鍛造

離子氮化作為強(qiáng)化金屬表面的一種化學(xué)熱處理方法，廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。離子氮化最大的優(yōu)點(diǎn)就是環(huán)保節(jié)能。如今，已經(jīng)被廣泛用于汽車、精密儀器等部件的加工。與普通的熱處理工藝不同，離子氮化對(duì)氮化爐內(nèi)的環(huán)境有很高的要求，要使?fàn)t內(nèi)保持高度真空，并且保證爐內(nèi)的清潔。為了達(dá)到這些要求，就必須對(duì)離子氮化爐內(nèi)的環(huán)境進(jìn)行定期的維護(hù)，并加強(qiáng)日常的保養(yǎng)。青島豐東依托多年熱處理經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將常見(jiàn)問(wèn)題總結(jié)如下：1.當(dāng)設(shè)備處于停運(yùn)狀態(tài)時(shí)，要確保爐內(nèi)的高度真空。因?yàn)槿绻麪t內(nèi)不是完全真空的，則會(huì)增加爐內(nèi)發(fā)生銹蝕的可能性；2.需要

鋁合金件在固溶時(shí)效熱處理之后，判斷在固溶時(shí)是否過(guò)燒有兩種方法：金相法和表面狀態(tài)色澤法。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷在熱處理固溶時(shí)是否過(guò)熱便于現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理，但是需要豐富經(jīng)驗(yàn)。金相法判定準(zhǔn)確、但是要解剖實(shí)物，是破壞性的檢測(cè)判定，容易造成浪費(fèi)。根據(jù)工件表面色澤、狀態(tài)判斷：①件表面暗灰色，②工件表面有起小泡的現(xiàn)象，③出現(xiàn)裂紋，裂紋斷口粗糙。有上述情形之一時(shí)，有過(guò)燒可能。這是只在熱處理之后的工件上觀察。當(dāng)固溶時(shí)效件已經(jīng)進(jìn)行了后續(xù)加工，再觀察時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋁合金工件表面有異常現(xiàn)象——粗糙、變形、皺紋等，不能簡(jiǎn)單

有些產(chǎn)品在熱處理之前，把所有的尺寸加工結(jié)束，然后去熱處理淬火回火。要求熱處理者保證在熱處理過(guò)程中不變形，或者只允許變形量在最后一道冷加工的公差帶值內(nèi)。然而小編只能說(shuō)一句：臣妾做不到哇！熱處理的過(guò)程實(shí)質(zhì)上就是一個(gè)組織變形階段，微觀上的變形積累，有誰(shuí)敢保證不在宏觀上表現(xiàn)出來(lái)成為尺寸變形呢？所以還請(qǐng)各位不要為難我們熱處理了。青島豐東熱處理有限公司是豐東股份在山東的控股子公司，是從事商業(yè)熱處理加工、熱處理裝備研發(fā)與制造、熱處理技術(shù)咨詢的專業(yè)公司。咨詢熱線：400-657-7217，我們期待與您合作！

熱處理加工時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到這樣的情況：客戶說(shuō)他設(shè)計(jì)時(shí)的硬度選擇是按照手冊(cè)中的硬度范圍選定的，你熱處理廠家怎么就說(shuō)達(dá)不到這個(gè)硬度呢？例如，用彈簧綱60Si2Mn來(lái)制作大型件，由于實(shí)際工件厚度很大，厚薄顯著，熱處理已經(jīng)沒(méi)有好的辦法達(dá)到要求的硬度標(biāo)準(zhǔn)。熱處理手冊(cè)中硬度是可以達(dá)到：58―60HRC。結(jié)合實(shí)際工件熱處理廠家是沒(méi)有辦法達(dá)到的，只能降低熱處理要求。熱處理的硬度受下列幾個(gè)因素控制：材料牌號(hào)、模具尺寸大小、工件重量、形狀結(jié)構(gòu)，后續(xù)加工方式等因素。模具熱處理之后不是內(nèi)外硬度都是一樣的，要根據(jù)模具尺寸大小來(lái)選擇材料和設(shè)計(jì)尺寸

青島豐東熱處理有限公司是豐東股份控股的山東熱處理廠家之一，是從事商業(yè)熱處理加工、熱處理裝備研發(fā)與制造、熱處理技術(shù)咨詢的專業(yè)公司。熱處理加工在工業(yè)領(lǐng)域隨處可見(jiàn)，是金屬零部件比如汽車、航空等金屬部件都必不可少的加工工藝，是為了保證加工過(guò)后的金屬部件更加耐熱、塑型、提高硬度，從而延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過(guò)改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)，來(lái)控制其性能的一種金屬熱加工工藝。下面介紹幾種常用的熱處理工藝方法。　　1．正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保

斜盤(pán)經(jīng)過(guò)氣體滲氮處理后，能夠提高工件表面硬度和耐磨性，且氮化后的產(chǎn)品變形小，不需后續(xù)的機(jī)械加工，減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)工序。青島豐東熱處理有限公司提供軟氮化處理，處理尺寸范圍為：760×800×1200mm。更多信息請(qǐng)電話咨詢：400-657-7217，我們期待與您合作！

最近，越來(lái)越多的客戶找到我們咨詢QPQ處理和發(fā)黑處理，小編都會(huì)回答：我們不做QPQ和發(fā)黑處理，我們做氮化+氧化。QPQ的缺點(diǎn)就是污染問(wèn)題，產(chǎn)生的三廢（廢水、廢氣、廢鹽）對(duì)環(huán)境造成很嚴(yán)重的破壞，因此由于環(huán)保問(wèn)題已被逐漸取代。氮化+氧化處理的產(chǎn)品具有比QPQ更好的性能。目前，青島豐東研發(fā)的外輔助加熱式離子氮化爐具備軟氮化+氧化功能，而且具有低能耗、更環(huán)保的特性，越來(lái)越受到青睞。青島豐東氮化+氧化工藝已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。拒絕QPQ，拒絕污染。氮化+氧化處理就選青島豐東熱處理，專業(yè)的技術(shù)成就高品質(zhì)。咨詢熱線：400-657-721

齒圈是生產(chǎn)生活中一個(gè)重要的零件，它經(jīng)過(guò)加熱之后鑲在飛輪外緣上，冷卻之后緊固于飛輪外緣上，用來(lái)與起動(dòng)機(jī)齒輪嚙合，帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。因此要求其必須有很高的精密度，耐磨性與耐蝕性。故齒圈熱處理也尤為重要。離子氮化是非常適合齒圈熱處理的工藝。齒圈離子氮化熱處理變形小，可提高硬度和耐磨性。青島豐東熱處理有限公司擁有控制脈狀的熱處理工藝，可盡量減少脈狀組織的影響，保證滲氮層與基體的牢固結(jié)合，白亮層致密均勻。齒圈離著氮化熱處理廠家就選青島豐東熱處理，專業(yè)的技術(shù)成就高品質(zhì)。咨詢熱線：400-657-7217，我們期待與您合

2018年7月18-20日，由中國(guó)熱處理行業(yè)協(xié)會(huì)主辦，江蘇豐東熱技術(shù)有限公司、青島豐東熱處理有限公司協(xié)辦的《2018全國(guó)熱處理行業(yè)廠長(zhǎng)經(jīng)理大會(huì)暨高質(zhì)量發(fā)展高峰論壇》在青島致遠(yuǎn)樓賓館順利召開(kāi)，完美落幕。全國(guó)熱處理行業(yè)廠長(zhǎng)經(jīng)理大會(huì)是熱處理行業(yè)的年度盛會(huì)，已成為同行業(yè)及相關(guān)行業(yè)同仁建立聯(lián)系、交流經(jīng)驗(yàn)、達(dá)成合作的平臺(tái)。中國(guó)熱協(xié)八屆三次理事會(huì)議同期舉行。本次大會(huì)以“熱處理高質(zhì)量發(fā)展--先進(jìn)設(shè)備+安全環(huán)保”為主題，重點(diǎn)探討熱處理行業(yè)如何通過(guò)創(chuàng)新生產(chǎn)組織形式、優(yōu)化管理模式，促進(jìn)熱處理行業(yè)規(guī)范管理，轉(zhuǎn)型升級(jí)

球頭銷是保證汽車操縱的穩(wěn)定性，行駛的平順性、舒適性、安全性及使汽車正確、準(zhǔn)確行駛的關(guān)鍵零部件，又稱球鉸鏈、球接頭。球頭銷有著“保命件”之稱。因此，做好球頭銷的熱處理尤為重要。球頭銷的氮化+氧化實(shí)在碳氮共滲提高表面硬度的基礎(chǔ)上，在進(jìn)行一次氧化處理，使白亮層表面再覆蓋一層黑色四氧化三鐵膜，工件的表面既有高的硬度和耐磨性，又有優(yōu)良的耐腐蝕性能。青島豐東熱處理有限公司專業(yè)提供熱處理服務(wù)，可為客戶提供化學(xué)熱處理(滲碳、滲氮、碳氮共滲)、真空熱處理、等離子熱處理(離子滲氮)、常規(guī)熱處理(含深冷處理)等四

螺絲在日常生活當(dāng)中和工業(yè)生產(chǎn)制造當(dāng)中，是少不了的，螺絲也被稱為工業(yè)之米?？梢?jiàn)螺絲的運(yùn)用之廣泛。一、碳合金元素的偏析導(dǎo)致溫鐓件的不同區(qū)域冷卻速度不同,從而導(dǎo)致馬氏體轉(zhuǎn)變溫度不同,因此,在確定螺栓緊固件表面終冷溫度時(shí),必須考慮成分偏析.如果要控制表面終冷溫度,應(yīng)采用限時(shí)淬火,當(dāng)冷卻到接近淬裂危險(xiǎn)溫度時(shí),把螺栓緊固件從淬火介質(zhì)中取出緩冷,防止部分區(qū)域的超前組織轉(zhuǎn)變。二、螺絲緊固件的淬火效果決定了冷卻介質(zhì)中冷卻的方式和表面終冷溫度。目前水溶液都是采用PAG聚合物,冷卻速度范圍寬,濃度易控制,對(duì)于中碳合金結(jié)構(gòu)鋼一般采用9%~

小編經(jīng)常接到這樣的咨詢：我的產(chǎn)品是精密零件，熱處理后會(huì)不會(huì)變形呢？今天小編就跟大家聊一聊關(guān)于熱處理變形的那些事。在實(shí)際生產(chǎn)中，熱處理變形給后續(xù)工序，特別是機(jī)械加工增加了很多困難，影響了生產(chǎn)效率，因變形過(guò)大而導(dǎo)致報(bào)廢，增加了成本。變形是熱處理比較難以解決的問(wèn)題，要完全不變形是不可能的，一般是把變形量控制在一定范圍內(nèi)。一、熱處理變形產(chǎn)生的原因鋼在熱處理的加熱、冷卻過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生變形，甚至開(kāi)裂，其原因是由于淬火應(yīng)力的存在。淬火應(yīng)力分為熱應(yīng)力和組織應(yīng)力兩種。由于熱應(yīng)力和組織應(yīng)力作用，使熱處理后零件產(chǎn)生不同殘留應(yīng)力，可能引

氮化是表面滲氮處理。淬火是將工件加熱到一定溫度經(jīng)保溫后放入液體中進(jìn)行冷卻，從而在表面形成一層致密，硬度大的氧化膜。它們都屬于表面熱處理。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。淬火的目的是使過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或下貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。前者是化學(xué)熱處理，加熱溫度較低；后者是普通熱處

氣體滲氮時(shí)，零件表面光潔度對(duì)滲氮層質(zhì)量有一定影響，光潔度高的其滲氮層較薄。而離子滲氮時(shí)則影響很小。38CrMoAlA鋼不同表面光潔度時(shí)，在540℃離子滲氮9小時(shí)后的硬度、深度及化合物層厚度數(shù)據(jù)。可以看出，不同表面光潔度對(duì)滲氮后的硬度、深度均無(wú)影響，而僅僅影響化合物層的厚度。光潔度高的，化合物層較厚。X光衍射分析也證實(shí)了這一點(diǎn)，光潔度高的其ε相的衍射峰比光潔度低的明顯增高。由于濺射作用，離子滲氮后零件表面光潔度稍有下降。長(zhǎng)時(shí)間離子滲氮后用手摸有不光滑的感覺(jué)。38CrMoAlA鋼經(jīng)540℃*10小時(shí)+580℃*10小時(shí)

產(chǎn)品為何要進(jìn)行滲氮熱處理？滲氮熱處理后究竟對(duì)產(chǎn)品的性能有哪些影響呢？小編就以以下產(chǎn)品進(jìn)行說(shuō)明。斜盤(pán)經(jīng)過(guò)氣體滲氮處理后，能夠提高工件表面硬度和耐磨性，且氮化后的產(chǎn)品變形小，不需后續(xù)的機(jī)械加工，減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)工序。襯套可進(jìn)行耐蝕滲氮熱處理?？刮g滲氮是專門(mén)提高工件抗蝕能力的一種方法，滲氮后采取油冷的方式，防止ε相轉(zhuǎn)變?yōu)棣?#39;相，導(dǎo)致抗蝕能力變差。低溫氮碳共滲又稱軟氮化，使工件表面在主要滲入氮的同時(shí)也滲入碳。碳滲入后能促進(jìn)氮的擴(kuò)散，加快高氮化合物的形成。此外，碳在氮化物中還能降低脆性。齒圈氮碳共滲后得到的化合物層韌