1、 退火熱處理退火處理的作用是消除鑄件的鑄造應(yīng)力和機(jī)械加工引起的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定加工件的外形尺寸，并使Al-Si系合金的部分Si結(jié)晶球狀化，改善合金的塑性。2、 淬火淬火是把鋁合金鑄件加熱到較高的溫度，保溫2h以上，使合金內(nèi)的可溶相充分溶解。然后，急速淬入水中，使鑄件急冷，使強(qiáng)化組合在合金中得到最大限度的溶解并固定保存到室溫，這種過程叫淬火，也叫固溶處理或冷處理。3、 時(shí)效處理時(shí)效處理，又稱為低溫回火，是把經(jīng)過淬火的鋁合金鑄件加熱到某個(gè)溫度，保溫一定時(shí)間出爐冷卻直至室溫，使經(jīng)過飽和的固溶體分解，讓合金基體組織穩(wěn)定的工

鋁合金鑄造熱處理的目的是提高力學(xué)性能和耐腐蝕性能，穩(wěn)定尺寸，改善切削加工和焊接等加工性能。因?yàn)樵S多鑄造態(tài)鋁合金的機(jī)械性能不能滿足使用要求，除Al-Si系的ZL102，Al-Mg系的ZL302和Al-Zn系的Zl401合金外，其余的鑄造鋁合金都需要通過鋁合金熱處理來進(jìn)一步提高鑄造機(jī)械性能和其他使用性能，具體有以下幾個(gè)方面：（1）消除由于鑄件結(jié)構(gòu)（壁厚不均勻，轉(zhuǎn)接處厚大）等原因使鑄件在結(jié)晶凝固時(shí)因冷卻速度不均勻所造成的內(nèi)應(yīng)力；（2）提高合金的機(jī)械強(qiáng)度和硬度，改善金相組織，保證合金有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能；（

鑄造鋁合金的金相組織比變形鋁合金的金相組織粗大，因而在熱處理時(shí)也有所不同。前者保溫時(shí)間長(zhǎng)，一般都在2h以上，而后者保溫時(shí)間短，只需要幾十分鐘。因?yàn)榻饘傩丸T件、低壓鑄造件、差壓鑄造件是在比較大的冷卻速度和壓力下結(jié)晶凝固的，其結(jié)晶組織比石膏型、砂型鑄造件細(xì)很多，故其在熱處理時(shí)的保溫也短很多。鑄造鋁合金與變形鋁的另一不同點(diǎn)是壁厚不均勻，有異形面或內(nèi)通道復(fù)雜結(jié)構(gòu)外形，為保證熱處理時(shí)不變形或開裂，有時(shí)還要設(shè)計(jì)專用夾具予以保護(hù)，并且淬火介質(zhì)的溫度也比變形鋁合金高，故一般多采用鋁合金人工時(shí)效來縮短熱處理周期和提高鑄件的性能。

離子氮化是指利用輝光放電現(xiàn)象，將含氮?dú)怏w電離后產(chǎn)生的氮離子轟擊零件表面加熱并進(jìn)行氮化，獲得表面滲氮層的離子化學(xué)熱處理工藝。離子氮化工藝廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等，這是因?yàn)榱慵?jīng)過離子滲氮處理后，可顯著提高材料表面的硬度，使其具有較高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度，抗蝕能力及抗燒傷性等。青島豐東熱處理有限公司作為專業(yè)從事熱處理加工服務(wù)的公司，可提供金屬零部件的表面離子氮化、離子軟氮化以及氮化后氧化處理。豐東自主研發(fā)制造的外輔助加熱式離子氮化爐，加設(shè)輔助熱源，節(jié)省了生產(chǎn)周期，使得加工的零件更加均勻，并且節(jié)約能源

在青島，選擇熱處理廠家一定要貨比三家。好的熱處理廠家應(yīng)該是熱處理加工能力強(qiáng)，熱處理質(zhì)量好，各種資質(zhì)齊全。青島豐東熱處理有限公司就是這樣一家有實(shí)力的熱處理廠家：十幾年的熱處理加工經(jīng)驗(yàn)，60余臺(tái)熱處理設(shè)備，2萬(wàn)余噸年熱處理量，各種資質(zhì)齊全。一、熱處理加工經(jīng)驗(yàn)豐富青島豐東成立于2002年，目前已經(jīng)服務(wù)了3000多家客戶，客戶遍及航空航天、汽車、工程機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具、科研院校等各行業(yè)。二、熱處理設(shè)備先進(jìn)青島豐東擁有各類熱處理生產(chǎn)設(shè)備60余臺(tái)套，涉及離子氮化爐、可控氣氛爐、真空爐、連續(xù)爐等爐型?？蔀榭蛻籼峁┗瘜W(xué)熱處理

熱處理應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)的諸多領(lǐng)域，熱處理技術(shù)升級(jí)和工藝改進(jìn)對(duì)于整個(gè)工業(yè)具有非凡的意義。作為熱處理人，掌握熱處理技術(shù)工藝發(fā)展方向，注重?zé)崽幚砉に囇邪l(fā)創(chuàng)新尤為重要。以下是熱處理技術(shù)工藝的發(fā)展方向：一、清潔熱處理 熱處理工藝產(chǎn)生廢水、廢氣、粉塵、噪音及電磁輻射都會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，解決熱處理的環(huán)境污染問題實(shí)行清潔熱處理是世界各國(guó)發(fā)展方向。如何減少二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫等污染物的排放是研究重點(diǎn)。該用天然氣燃料，不用煤，淬火該用輕油，不用重油，有效利用燃燒爐的余熱等。二、精密熱處理 精密熱處理一方面充分

在熱處理作業(yè)過程中有時(shí)會(huì)發(fā)生這種情況：有工人不小心把未經(jīng)熱處理的工件和一批經(jīng)過熱處理加工調(diào)試好的工件混在一起，如何把他們區(qū)分開來呢？青島豐東熱處理依據(jù)十幾年加工經(jīng)驗(yàn)，建議使用以下方法：1.最準(zhǔn)確有效的方法是切割工件看金相，但是這樣做會(huì)破壞產(chǎn)品；2.通過硬度和熱處理氧化色來判別； 3.通過敲擊聲音來辨別。鑄件和工件金相組織不同，內(nèi)耗有差異，通過輕輕敲擊，可分辨。所以為了不給正常工作帶來很大的麻必須嚴(yán)格遵守?zé)崽幚聿僮饕?guī)范，避免人為因素影響熱處理的工序，以滿足客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和交期的要求。青島豐東熱處理專業(yè)提供熱

青島豐東熱處理有限公司是一家專業(yè)從事熱處理加工服務(wù)與熱處理設(shè)備制造的公司，今天小編就來說一說如何選購(gòu)熱處理設(shè)備。選購(gòu)熱處理設(shè)備一般需要從以下幾點(diǎn)入手：1、公司實(shí)力選購(gòu)熱處理設(shè)備時(shí)首先需要了解公司的實(shí)力。一個(gè)熱處理設(shè)備公司的實(shí)力決定其研發(fā)與制造能力以及其設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)。就拿豐東來說，它是國(guó)內(nèi)熱處理行業(yè)最早的上市公司，是行業(yè)內(nèi)的龍頭企業(yè)。其豐富的熱處理加工經(jīng)驗(yàn)和熱處理設(shè)備制造能力得到行業(yè)內(nèi)的認(rèn)可。2、技術(shù)團(tuán)隊(duì)熱處理設(shè)備需要調(diào)試和工藝開發(fā)，因此選擇有技術(shù)保障的公司尤為重要。豐東團(tuán)隊(duì)20多年的熱處理經(jīng)驗(yàn)，讓您的熱處理加工無(wú)后

眾所周知，熱處理加工是零件生產(chǎn)加工中必不可少的工序。那熱處理一般是在零件加工前還是零件加工后?今天小編就來跟大家聊一聊熱處理在零件加工中的順序。熱處理工序在加工工藝路線中的位置，是根據(jù)熱處理的目的和作用來確定的。預(yù)先熱處理目的是消除制造毛坯的內(nèi)應(yīng)力、細(xì)化晶粒、均勻組織、減少原始缺陷、改善切削加工性能，為最終熱處理做組織準(zhǔn)備。預(yù)先熱處理包括退火、正火、調(diào)質(zhì)。一般在毛坯生產(chǎn)之后，切削加工之前或精加工之前。最終熱處理目的是使零件獲得圖紙要求的技術(shù)性能，最終熱處理包括淬火、回火和化學(xué)熱處理。零件經(jīng)最終熱處理后的硬度一般都較

由于沖壓工序不同，工作條件不同，導(dǎo)致模具爆裂的原因是多方面的。今天就沖壓模具的設(shè)計(jì)、制造及使用等方面綜合分析模具爆裂的原因，并做出相應(yīng)的改善措施。一、模具材質(zhì)在后續(xù)加工中容易碎裂不同材質(zhì)的模具壽命往往不同。為此，對(duì)于沖模工作零件材料提出兩項(xiàng)基本要求：（1）材料的使用性能應(yīng)具有高硬度(58-64HRC)和高強(qiáng)度，并具有高的耐磨性和足夠的韌性，熱處理變形小，有一定的熱硬性；（2）工藝性能良好。沖模工作零件加工制造過程一般較為復(fù)雜，因而，必須具有對(duì)各種加工工藝的適應(yīng)性，如可鍛性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂紋敏感

活塞環(huán)經(jīng)過等離子滲氮提高了環(huán)的表面硬度（≥ 700HV0.1），摩擦力矩小，摩擦因數(shù)小，減摩性好，耐磨性高，延長(zhǎng)了活塞環(huán)的使用壽命?；钊h(huán)經(jīng)過等離子滲氮改變了環(huán)和汽缸套這對(duì)摩擦付的表面晶體結(jié)構(gòu)，提高了活塞環(huán)的抗咬合性及抗拉缸能力?；钊h(huán)經(jīng)過等離子滲氮表面粗糙度比原來略有降低，有利于環(huán)與缸的初期磨合。滲氮時(shí)基體的石墨不能被滲氮層覆蓋，石墨還保持它原有的儲(chǔ)油和潤(rùn)滑性能。而且，滲氮試樣磨合接觸面的溫度比未經(jīng)滲氮處理試樣低，有利于環(huán)在缸套中高速運(yùn)動(dòng)時(shí)建立潤(rùn)滑油膜。等離子滲氮與其它滲氮方法比較，滲氮速度快，省電，耗氣量

青島豐東熱處理有限公司是青島一家實(shí)力雄厚的熱處理加工單位，擁有近20年的熱處理加工與工藝研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。在青島豐東熱處理不斷地成長(zhǎng)和壯大中，幫助了很多客戶解決產(chǎn)品問題。當(dāng)然，我們也遇到過很多困難和挫折，但是經(jīng)過不斷地努力和試驗(yàn)，均一一克服。今天小編就給大家介紹一下熱處理加工過程中經(jīng)常遇到的問題。一、在熱處理加工過程中，熱對(duì)流過多或者過少，或是在空氣中加熱或是在氣氛中加熱，都會(huì)影響到熱處理加工，以致其產(chǎn)生變形。二、在冷卻過程中，由于材料各截面的冷卻速度不同，各截面形成了溫度差，使材料各部分體積收縮的大小不一，以至于形成了熱

青島豐東熱處理有限公司測(cè)試中心是主要從事金屬材料性能檢測(cè)的專業(yè)實(shí)驗(yàn)室，占地面積約200平米，投資總額200多萬(wàn)元，擁有先進(jìn)的金相顯微鏡及成像系統(tǒng)；火花激發(fā)直讀光譜儀；多臺(tái)全自動(dòng)洛氏、維氏、顯微維氏、布氏、里氏硬度計(jì)；多情景模擬鹽霧試驗(yàn)機(jī)；進(jìn)口全自動(dòng)金相切割機(jī)、鑲嵌機(jī)、磨拋機(jī)制樣系統(tǒng)以及淬火介質(zhì)冷卻特性檢測(cè)儀等各類檢測(cè)設(shè)備共計(jì)20余臺(tái)套。測(cè)試中心現(xiàn)有多名專業(yè)檢測(cè)人員9名，均具有本科及以上學(xué)學(xué)歷。實(shí)驗(yàn)操作規(guī)范嚴(yán)謹(jǐn)，經(jīng)驗(yàn)豐富，可進(jìn)行鋼鐵材料進(jìn)行化學(xué)成分，檢驗(yàn)滲碳、滲氮、調(diào)質(zhì)、正火等熱處理后材料的金相組織，全面準(zhǔn)確測(cè)量材料

近半年來，越來越多的客戶找到青島豐東熱處理有限公司咨詢代替發(fā)黑發(fā)藍(lán)的新工藝，許多發(fā)黑發(fā)藍(lán)的熱處理加工廠家也迫于環(huán)保壓力，尋找新出路。氮化+氧化工藝越來越受到大家的注意，因?yàn)樗h(huán)保無(wú)污染，而且此工藝處理的產(chǎn)品耐蝕性優(yōu)于不銹鋼，耐磨性高于普通氮化工藝。青島豐東熱處理有限公司的氮化+氧化工藝已應(yīng)用到越來越多的行業(yè)，如果您對(duì)此工藝感興趣，歡迎來電咨詢，青島豐東為您提供專業(yè)的熱處理加工解決方案。我們期待與您合作！

近日，2018全國(guó)滲氮熱處理專題技術(shù)交流會(huì)在武漢舉行。自2009年熱處理行業(yè)舉辦過一次滲氮的會(huì)議，熱處理行業(yè)再也沒有對(duì)這個(gè)氮化行業(yè)認(rèn)真的青睞過。這樣的專業(yè)技術(shù)交流實(shí)在是太少了，行業(yè)的發(fā)展迅猛，真的是需要這樣的技術(shù)交流作為支撐。這次全國(guó)滲氮熱處理專題技術(shù)交流會(huì)的召開，簡(jiǎn)直就是一場(chǎng)及時(shí)雨，滲氮熱處理行業(yè)太需要有人總結(jié)總結(jié)給大家做一個(gè)全面的匯報(bào)了。青島豐東熱處理有限公司作為離子氮化熱處理技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的專業(yè)熱處理公司，當(dāng)然不會(huì)錯(cuò)過這樣的盛會(huì)。11月25～27日，240多人齊聚武漢，共同來探討氮化技術(shù)的發(fā)展和普及應(yīng)用中存在

做檢測(cè)為什么要選擇青島豐東熱處理測(cè)試中心？今天小編就來為大家介紹一下青島豐東熱處理測(cè)試中心的優(yōu)勢(shì)！1、豐富的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)測(cè)試中心前身為青島豐東熱處理有限公司實(shí)驗(yàn)室，公司創(chuàng)建以來秉承“幫助客戶成功”的理念，與客戶共同開發(fā)了大量產(chǎn)品，例如汽車傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、動(dòng)車剎車系統(tǒng)，以及機(jī)器人國(guó)產(chǎn)化等高精尖的金屬零部件，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。測(cè)試中心擔(dān)負(fù)著客戶的成品件剖析、失效件分析，設(shè)計(jì)優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，對(duì)于失效分析具有獨(dú)到細(xì)致的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)。2、校企聯(lián)盟        

模具離子氮化是我公司常做的的熱處理加工。模具多是在高溫高壓下作業(yè)，并承受周期性載荷作用，模具需要相當(dāng)高的性能和組織要求。制造模具的材料應(yīng)具有熱穩(wěn)定性、熱疲勞性、熱耐磨性和足夠的韌性。模具為何進(jìn)行離子氮化處理呢？這是因?yàn)殡x子氮化處理后，可顯著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度，抗蝕能力及抗燒傷性等，這正是模具所需要的。模具鋼進(jìn)行離子氮化時(shí)，鋼中的合金元素與氮結(jié)合，形成細(xì)小彌散分布的氮化物，可有效提高模具鋼表面的耐磨性、耐蝕性、抗粘結(jié)性及抗熱疲勞性能，從而有效提高模具鋼的使用壽命。青島豐東熱處理有限公司作

常用不銹鋼按正火熱處理后鋼的組織組成物來劃分，可分為馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體型不銹鋼和過渡型不銹鋼（半奧氏體型不銹鋼，即兼有奧氏體和馬氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)）?，F(xiàn)將各種不銹鋼的成分及其特點(diǎn)分述如下。(1)馬氏體型不銹鋼鋼中含鉻量為12%～18%，含碳量0.10%～0.4%，淬火后可得到馬氏體組織，這種不銹鋼叫做馬氏體型不銹鋼。馬氏體型不銹鋼在淬火回火后具有良好的強(qiáng)度、塑性、韌性及抗腐蝕性。馬氏體型或半馬氏體型不銹鋼都具有磁性。馬氏體型不銹鋼正火或淬火后的組織為馬氏體。半馬氏體型不銹鋼正火后的組織為馬氏體+鐵

很多需要優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫特性的零部件需要通過氮化熱處理來獲得。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。氣體氮化是一種常用的表面熱處理工藝，尤其是一些工作環(huán)境比較惡劣的零部件，如斜盤、襯套、齒圈等，需要經(jīng)過較高的耐磨性、耐腐蝕性及耐高溫性能。我公司擁有多臺(tái)氣體軟氮化爐，可加工范圍為760×800×1200mm，氮化后產(chǎn)品合格率高，性能優(yōu)良。如果您有氮化熱處理加工的需求，歡迎致電青島豐東熱處理有限公司，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

碳氮共滲是眾多汽車零部件（例如：齒輪、軸等）的主要熱處理加工工藝，它是指向鋼件表面同時(shí)滲入碳、氮的化學(xué)表面熱處理工藝。其之所以應(yīng)用廣泛，主要是因?yàn)樘嫉矟B是以滲碳為主同時(shí)滲入氮的化學(xué)熱處理工藝，它在一定程度上克服了滲氮層硬度雖高但滲層較淺，而滲碳層雖硬化深度大，但表面硬度較低的缺點(diǎn)。碳氮共滲熱處理工藝主要有以下特點(diǎn)：1、氣體碳氮共滲的力學(xué)性能兼顧于滲碳層和滲氮層的優(yōu)點(diǎn)。與滲碳層相比表面硬度更高、耐磨性好，同時(shí)還具有一定的抗蝕性，以及由于共滲層存在殘留壓應(yīng)力而提高了鋼的疲勞極限；與滲氮相比，共滲層深度深，表面脆性小。