近日，經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕I備與嚴(yán)苛評(píng)定，青島豐東熱處理第三方檢測(cè)中心再次通過中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家委員會(huì)（簡(jiǎn)稱CNAS）認(rèn)可。CNAS認(rèn)證是由國(guó)家認(rèn)證監(jiān)督管理委員會(huì)批準(zhǔn)設(shè)立并授權(quán)的國(guó)家認(rèn)可機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一負(fù)責(zé)對(duì)認(rèn)證機(jī)構(gòu)、實(shí)驗(yàn)室和檢查機(jī)構(gòu)等相關(guān)機(jī)構(gòu)的認(rèn)可工作。青島豐東熱處理有限公司測(cè)試中心是青島豐東熱處理有限公司的直屬機(jī)構(gòu)。主要負(fù)責(zé)公司內(nèi)部、外部的產(chǎn)品檢測(cè)業(yè)務(wù)、失效分析業(yè)務(wù)和公司內(nèi)重大攻關(guān)項(xiàng)目的研發(fā)任務(wù)承接。測(cè)試中心成立于2017年6月，秉承公司“幫助客戶成功”的理念，基于豐東集團(tuán)強(qiáng)大的后盾支持，傳承多年來在汽車

熱處理是機(jī)械加工行業(yè)一個(gè)重要組成部分，其加工方式在業(yè)內(nèi)主要有兩種不同類型、不同規(guī)模的生產(chǎn)形式，一種是單件小批量的訂單式生產(chǎn)，另一種是多批次多批量模式。近幾年隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，熱處理加工業(yè)也得到迅速發(fā)展，但其中技術(shù)水準(zhǔn)及管理方式形成不了規(guī)范，得不到良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。作為企業(yè)要發(fā)展，提高經(jīng)濟(jì)效益，就必須在提高品質(zhì)、降低成本前提下廣義地分析熱處理生產(chǎn)中可能存在的問題，且要早期針對(duì)可能發(fā)生的問題提出解決對(duì)策，通過精益管理，優(yōu)化工藝和流程，使操作標(biāo)準(zhǔn)化、工藝規(guī)范化，畢竟熱處理品質(zhì)是制造出來而不是檢驗(yàn)出來的，贏得更多

滲碳是一種表面熱處理技術(shù)，指向鋼件表面擴(kuò)滲碳原子后進(jìn)行淬火的熱處理方式。通過碳的滲入，可顯著改善鋼部件的耐磨性、耐久性、韌性等性能。用于制造滲碳零件的鋼稱為滲碳鋼。滲碳鋼的主要熱處理工序一般是在滲碳之后再進(jìn)行淬火和低溫回火。處理后零件的心部為具有足夠強(qiáng)度和韌性的低碳馬氏體組織，表層為硬而耐磨的回火馬氏體和一定量的細(xì)小碳化物組織。有些結(jié)構(gòu)零件，是在承受較強(qiáng)烈的沖擊作用和受磨損的條件下進(jìn)行工作的，例如汽車、拖拉機(jī)上的變速箱齒輪，內(nèi)燃機(jī)上的凸輪、活塞銷等。根據(jù)工作條件，要求這些零件具有高的表面硬度和耐磨性，而心部則要求有

近日，我公司接待了來自青島科技大學(xué)材料學(xué)院的七十余名學(xué)生。此次活動(dòng)是青島科技大學(xué)材料學(xué)院組織大三學(xué)生走進(jìn)企業(yè)園區(qū)的參觀學(xué)習(xí)，旨在進(jìn)一步開拓學(xué)生視野，增強(qiáng)對(duì)行業(yè)的了解，增強(qiáng)專業(yè)認(rèn)知能力。 開始參觀前，我公司接待負(fù)責(zé)人先給大家介紹了今天的參觀流程及注意事項(xiàng)，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了現(xiàn)場(chǎng)的安全問題。然后同學(xué)們?cè)诩夹g(shù)部?jī)晌还こ處煹膸ьI(lǐng)下兵分兩路，參觀青島豐東現(xiàn)代化車間，認(rèn)識(shí)多用爐，氮化爐，離子氮化爐等熱處理設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備，了解熱處理的生產(chǎn)及檢測(cè)過程。 參觀結(jié)束后，又給同學(xué)們介紹了豐東的發(fā)展與人才引進(jìn)計(jì)劃，誠(chéng)摯邀請(qǐng)大家

軸承保持架的主要用途是：分離滾動(dòng)體以減小軸承產(chǎn)生的摩擦熱量，使?jié)L動(dòng)體均勻隔開，以優(yōu)化載荷分布。在軸承的無(wú)載區(qū)引導(dǎo)滾動(dòng)體，對(duì)于分離型的軸承，在安裝或拆卸其中一個(gè)軸承套圈時(shí)，可以把滾動(dòng)體保持為一體。在滾動(dòng)體上定心的保持架允許潤(rùn)滑劑輕松進(jìn)入軸承。在套圈上定心的保持架帶來更高的引導(dǎo)精確度，通常用于必須承受軸承整體運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的高速、高振動(dòng)或慣性力的軸承。主要的保持架類型有：1、沖壓金屬保持架沖壓金屬保持架（鋼板或黃銅薄板）重量輕且可耐受高溫。2、機(jī)削金屬保持架機(jī)削金屬保持架由黃銅、鋼或輕合金制成。其可承受高速、高溫、高加速度

近日，青島豐東熱處理舉辦以“合理情緒管理”為主題的心理健康知識(shí)講座，講座由瑞陽(yáng)心語(yǔ)EAP體驗(yàn)訓(xùn)練基地老師主講，公司50余名員工參加。老師從情緒與健康、正確認(rèn)識(shí)情緒，做情緒的主人三方面進(jìn)行講解，并通過互動(dòng)及案例分析的方式讓員工們清晰的理解不良情緒產(chǎn)生的原因、認(rèn)識(shí)不良情緒帶來的危害及掌握緩解不良情緒的方法，并給員工們做現(xiàn)場(chǎng)示范。臨近結(jié)束，對(duì)員工們進(jìn)行了心理測(cè)評(píng)，為每名參與心理健康評(píng)估檢測(cè)的員工出具《心理健康測(cè)評(píng)報(bào)告》，通過專業(yè)指導(dǎo)、培訓(xùn)，幫助解決員工的各種心理和行為問題。在輕松愉悅的氣氛下，本次

淬火裂紋是常見的淬火缺陷，產(chǎn)生的原因是多方面的。因熱處理的缺陷是從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開始的，故預(yù)防裂紋產(chǎn)生的工作應(yīng)該從產(chǎn)品設(shè)計(jì)抓起。要正確地選擇材料、合理地進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提出恰當(dāng)?shù)臒崽幚砑夹g(shù)要求，妥善安排工藝路線，選擇合理的加熱溫度、保溫時(shí)間、加熱介質(zhì)、冷卻介質(zhì)、冷卻方法和操作方式等。材料方面1、碳是影響淬裂傾向的一個(gè)重要因素。碳含量提高，MS點(diǎn)降低，淬裂傾向增大。因此，在滿足基本性能如硬度、強(qiáng)度的條件下，應(yīng)盡量選用較低的碳含量，以保證不易淬裂。2、合金元素對(duì)淬裂傾向的影響主要體現(xiàn)在對(duì)淬透性、MS點(diǎn)，晶粒度長(zhǎng)大傾向、脫碳的影

9月17-21日，由中國(guó)熱處理行業(yè)協(xié)會(huì)主辦，無(wú)錫市熱處理協(xié)會(huì)協(xié)辦的“2019年中國(guó)熱處理行業(yè)廠長(zhǎng)經(jīng)理大會(huì)暨綠色發(fā)展高峰論壇” 在江蘇省無(wú)錫市白金漢爵大酒店隆重召開。中國(guó)熱協(xié)八屆四次理事會(huì)議同期舉行。 開幕式上，為獲得“熱處理轉(zhuǎn)型升級(jí)突出貢獻(xiàn)企業(yè)”榮譽(yù)稱號(hào)的企業(yè)頒發(fā)了牌匾證書。其中豐東熱技術(shù)關(guān)聯(lián)公司南京豐東熱處理工程有限公司、常州鑫潤(rùn)豐東熱處理工程有限公司、江蘇豐東熱處理及表面改性工程技術(shù)研究有限公司，廣東豐東熱煉有限公司獲得了此榮譽(yù)證書。 大會(huì)報(bào)告

離子滲氮的工藝參數(shù)較多，除了常見的滲氮溫度和時(shí)間外，還與爐氣壓力、氣源、氣體壓力及流量、電壓與電流、抽氣速率等因素有關(guān)。(1)滲氮溫度和時(shí)間1)離子滲氮的滲氮溫度和氣體滲氮基本相同，一般為500~540℃，不同材料滲氮硬度與溫度之間均有一最佳對(duì)應(yīng)值，一般在450~540℃之間。當(dāng)溫度高于590℃時(shí)，會(huì)因氮化物的積聚而使硬度明顯下降。升溫速度主要取決于工件表面的電流密度、工件體積與產(chǎn)生輝光的表面積之比以及工件的復(fù)雜程度與散熱條件等。為減少變形，升溫速度不宜過快，一般為150~250℃/h。保溫溫度要穩(wěn)定，波動(dòng)要小。保

    熱處理工藝文件包括熱處理工藝卡片和工藝規(guī)程兩類，均是為零件的正確熱處理而提出的。    工藝卡片內(nèi)容的設(shè)計(jì)應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、材料牌號(hào)、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、工序步驟、裝爐方法和裝爐量、工夾具的使用以及采用的設(shè)備等，最重要的是熱處理工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)，這是工藝卡片的核心所在。    而工藝規(guī)程是工藝卡片的補(bǔ)充，是反映某一種熱處理方法或操作方法的工藝規(guī)程，它詳細(xì)規(guī)定了進(jìn)行某種熱處理的操作方法和注意事項(xiàng)。

（1）斷口分析：分析斷裂源、斷口特征形貌，并分析這些特征與失效過程的相互關(guān)系。（2）金相組織分析評(píng)估組織級(jí)別、工藝匹配程度、缺陷等級(jí)等等。（3）成分分析：（4）痕跡分析：   分析失效件與成型、使用、環(huán)境交互影響留下的細(xì)微痕跡。（5）物相分析熱學(xué)分析：評(píng)判材料在熱環(huán)境使用的合理性。機(jī)械性能分析：評(píng)估力學(xué)強(qiáng)度、硬度、熱性能等指標(biāo)是否符合使用要求。微區(qū)分析：分析表面形貌及微區(qū)成分，為失效機(jī)理推斷提供定性定量依據(jù)。極表面分析：對(duì)極表面腐蝕產(chǎn)物、微量異物進(jìn)行定性定量分析。痕跡分析：分析失效件與成型、使用

隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，人們對(duì)機(jī)械零部件的質(zhì)量要求也越來越高。材料質(zhì)量和零部件的精密度雖然得到很大的提高，但各行業(yè)中使用的機(jī)械零部件的早期失效仍時(shí)有發(fā)生。通過失效分析，找出失效原因，提出有效改進(jìn)措施以防止類似失效事故的重復(fù)發(fā)生，從而保證工程的安全運(yùn)行是必不可少的。相關(guān)行業(yè)汽車零部件、精密零部件、模具制造、鑄鍛焊、熱處理、表面防護(hù)等金屬相關(guān)行業(yè)。常見失效模式斷裂：韌性斷裂、脆性斷裂、疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕斷裂、疲勞斷裂、蠕變斷裂、液態(tài)金屬脆化、氫脆腐蝕：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕磨損：磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損、微

一、試模中常見問題：主澆道粘模解決問題的方法與順序：1拋光主澆道→2噴嘴與模具中心重合→3降低模具溫度4縮短注射時(shí)間→5增加冷卻時(shí)間→6檢查噴嘴加熱圈→7拋光模具表面→8檢查材料是否污染。二、試模中常見問題：塑件脫模困難解決問題的方法與順序：1降低注射壓力→2縮短注射時(shí)間→3增加冷卻時(shí)間→4降低模具溫度→5拋光模具表面→6增大脫模斜度→7減小鑲塊處間隙三、試模中常見問題：尺寸穩(wěn)定性差解決問題的方法

滲碳淬火齒輪的應(yīng)用較為廣泛，但齒輪在滲碳淬火中產(chǎn)生畸變也是一種普遍現(xiàn)象。引起齒輪熱處理畸變的原因是多方面的，如材質(zhì)、齒輪幾何形狀、冷熱加工工藝等。針對(duì)這些原因，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐 ，提出了減小滲碳淬火齒輪畸變的一些措施。對(duì)于不可避免畸變的齒輪，可通過預(yù)留機(jī)加工余量的方法來補(bǔ)償齒輪的畸變?，F(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展對(duì)齒輪傳動(dòng)精度的要求越來越高，既要求承載能力高 ，使用壽命長(zhǎng)，安全可靠，同時(shí)還要求體積小 、重量輕，傳動(dòng)平穩(wěn) 、噪聲低，這在近年來蓬勃發(fā)展的風(fēng)能發(fā)電機(jī)齒輪箱上得到了體現(xiàn) 。而能達(dá)到以上各項(xiàng)要求的只有滲碳淬火并磨齒的齒輪。然

近日，青島豐東熱處理有限公司為長(zhǎng)春某公司制造的預(yù)抽真空井式氣體氮化爐順利完工，裝車發(fā)貨。爐體采用外加熱式，爐膽外部配有分三區(qū)獨(dú)立控溫的加熱器及風(fēng)冷系統(tǒng)。采用爐內(nèi)控溫與爐外監(jiān)控，實(shí)時(shí)多點(diǎn)監(jiān)控，保證爐溫均勻性。爐蓋配有攪拌風(fēng)扇，配合導(dǎo)流罩、導(dǎo)流筒及馬弗結(jié)構(gòu)的爐膽，實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)對(duì)流加熱；采用機(jī)械升降結(jié)構(gòu)，動(dòng)作自然控制、手動(dòng)緊鎖。配備多路氣體，流量采用浮子流量計(jì)和質(zhì)量流量計(jì)精確計(jì)算控制。配備專業(yè)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)及工控軟件，滲氮過程自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。膨脹縫采用伸縮條處理，保證美觀。該爐采用井式結(jié)構(gòu)，主要適用于中合金鋼、模具鋼

一、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度數(shù)值上的關(guān)系：1、形狀公差與尺寸公差的數(shù)值關(guān)系當(dāng)尺寸公差精度確定后，形狀公差有一個(gè)適當(dāng)?shù)臄?shù)值相對(duì)應(yīng)，即一般約以50%尺寸公差值作為形狀公差值；儀表行業(yè)約20%尺寸公差值作為形狀公差值；重型行業(yè)約以70%尺寸公差值作為形狀公差值。由此可見．尺寸公差精度愈高，形狀公差占尺寸公差比例愈小所以， 在設(shè)計(jì)標(biāo)注尺寸和形狀公差要求時(shí)，除特殊情況外，當(dāng)尺寸精度確定后，一般以50%尺寸公差值作為形狀公差值，這既有利于制造也有利于確保質(zhì)量。2、形狀公差與位置公差間的數(shù)值關(guān)系形狀公差與位置公差間也存在著

（1）設(shè)計(jì)上減少應(yīng)力集中，轉(zhuǎn)接處避免銳角連接；（2）減小零件表面粗糙度；（3）強(qiáng)化表面，在零件表面造成殘余壓應(yīng)力，抵消一部分拉應(yīng)力，降低零件表面實(shí)際拉應(yīng)力峰值，從而提高零件的疲勞強(qiáng)度。

對(duì)于機(jī)械切削加工，一般機(jī)加工硬度最好在HRC30左右；但由于性能要求，需要較高硬度+后切削，硬度可以在HRC35~40。除了特殊銑齒等情況，硬度在HRC50左右也能切削；當(dāng)然，現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)刀具還不行，大部分需要進(jìn)口美國(guó)/德國(guó)的。　　經(jīng)滲碳淬火熱處理后一般孔內(nèi)徑變形成橢圓，孔徑變小，<Φ10留磨量為2-4絲；Φ10-Φ20為5-8絲；Φ20-Φ30為10-12絲；Φ30-Φ40為20絲；>Φ40為30絲以上，我們的零件壁厚在10mm左右，另外控制敏感零件的熱處理變形量，預(yù)熱工序也是十分必要的?！　〗K鍛溫度

展會(huì)名稱：2019年第19屆北京國(guó)際熱處理展覽會(huì)展會(huì)時(shí)間：2019年8月9日-11日展會(huì)城市：北京展館：中國(guó)國(guó)際展覽中心（老館）北京市北三環(huán)東路6號(hào)豐東熱技術(shù)展位號(hào)：7A01

碳鋼中它是碳溶于α-Fe鐵中的間隙固溶體稱為鐵素體，合金鋼中他是碳和合金溶于α-Fe鐵中的間隙固溶體，屬于體心立方晶格