鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。調(diào)質(zhì)熱處理（quenching and high temperature tempering）即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學性能。調(diào)質(zhì)熱處理通常指淬火+高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。方法也就是先淬火，淬火溫度：亞共析鋼為Ac3+30-50℃；過共析鋼為Ac1+30-50℃；合金鋼

碳氮共滲零件在熱處理后一般采用直接淬火，然后低溫回火，以獲得高硬度的耐磨表層。如碳氮共滲后尚需機械加工，也可以空冷，然后再次加熱淬火熱處理后并在180-200℃進行低溫回火。碳氮共滲件常見的缺陷，其表現(xiàn)形式、形成原因、預(yù)防措施及返修辦法基本和滲碳件相同。（1）產(chǎn)生粗大碳氮化合物   表面碳氮含量過高，以及碳氮共滲熱處理溫度偏高，共滲層會產(chǎn)生密集的粗大條狀碳氮化合物；當共滲層溫度較低，爐膛內(nèi)氮勢過高，共滲層就會產(chǎn)生連續(xù)的碳氮化合物。這種缺陷常導致淬火后共滲層開裂或剝落。預(yù)防這類缺陷的方法

真空熱處理是應(yīng)用面很廣的無氧化熱處理技術(shù)，也是當前熱處理技術(shù)先進程度的主要標志之一。真空熱處理不僅可實現(xiàn)鋼件的無氧化、無脫碳，還可以實現(xiàn)生產(chǎn)的無污染和工件的少畸變，因而還屬于清潔和精密生產(chǎn)技術(shù)范疇。     工件畸變小是真空熱處理的一個非常重要的優(yōu)點，據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗，工件真空熱處理的畸變量僅為鹽浴加熱淬火的三分之一?，F(xiàn)代真空熱處理爐是指可施行元件的真空加熱，然后在油中淬火或在常壓和加壓氣體中淬火的冷壁式爐子。研究開發(fā)真空熱處理設(shè)備是一項綜合性強、跨學科、牽涉到很多科技領(lǐng)域的工作。近幾年，

熱處理產(chǎn)品中有部分產(chǎn)品需要進行局部滲碳，而此類產(chǎn)品在非滲碳區(qū)域則需要做防滲處理，目前廣泛采用鍍銅工藝保護。氣體滲碳熱處理溫度在900-930℃，時間則有幾個到十幾個小時，高溫度長時間的熱處理條件下鍍銅要求也較高。鍍銅工藝的要求：1、鍍銅層結(jié)合力好。如果結(jié)合力較差，就會出現(xiàn)孔隙，在滲碳熱處理過程中銅層鼓泡、起皮、剝落，使非滲碳層滲碳。2、銅層要求致密、結(jié)晶細致。若結(jié)晶粗大則達不到防滲的目的。3、滲碳熱處理加工后銅層必須去除，考慮鍍銅和除銅的經(jīng)濟性，要求鍍覆比較復(fù)雜的零件時銅層必須盡量均勻，以減少銅層厚度，因此鍍銅液分

青島豐東熱處理有限公司使用密封箱式多用爐，采用智能控制系統(tǒng)，滴注氣氛主要應(yīng)用甲醇和丙烷在高溫下分解產(chǎn)生活性碳，為滲碳、碳氮共滲熱處理加工提供碳源。滲碳熱處理中的甲醇和丙烷屬于碳氫化合物，在熱分解時分解不完全或分解產(chǎn)生的活性碳不能被工件完全吸收時會產(chǎn)生碳黑。碳黑附著在工件表面，一方面會影響滲碳或碳氮共滲的效果，另一方面則會嚴重影響工件外觀。甲醇在高溫下裂解完全，滴注排氣時產(chǎn)出的氣體清亮，增加滴量也不會產(chǎn)生霧狀氣氛，長時間大流量才會產(chǎn)生碳黑。甲醇的高溫分解產(chǎn)物主要是CO和H2，不易形成碳黑。裂解溫度650℃，低于這一溫

物料在 -190°C 至-230°C 的環(huán)境下的處理叫深冷處理。當金屬在滲碳熱處理加工過程中,滲碳保溫階段合金形成奧氏體, 表面的高碳馬氏體的最終轉(zhuǎn)變點Mf非常低,一般在零下, 因此淬火冷卻到室溫會殘留大量奧氏體。殘留奧氏體過多會降低滲碳熱處理產(chǎn)品的的硬度、耐磨性和使用壽命, 同時因為奧氏體的不穩(wěn)定易發(fā)生組織轉(zhuǎn)變而導致的體積變化，造成金屬碎裂, 再者, 還有許多物理性能特別是熱性能和磁性下降。深冷處理可以提高熱處理加工產(chǎn)品的以下機械性能：1.提升工件的硬度及強度；2.保證工件的尺寸精度；3.提高工件

密封箱式熱處理爐又稱多用熱處理爐，廣泛應(yīng)用于各種機械零件的氣體滲碳、碳氮共滲、光亮淬火等熱處理加工。主要優(yōu)點：實現(xiàn)工件在同一設(shè)備中加熱、滲碳和淬火，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又改善勞動條件，綠色環(huán)保。但是，箱式熱處理爐受加熱條件的影響，內(nèi)在溫度會有不均勻的現(xiàn)象，這會導致產(chǎn)品在熱處理過程中出現(xiàn)硬度、滲層和外觀的不均勻，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量控制。青島豐東使用豐東股份自主研發(fā)制造UNICASE密封箱式多用爐，采用智能控制系統(tǒng)。擁有25年熱處理加工經(jīng)驗的青島豐東人總結(jié)出一些箱式多用爐易溫度不均勻的原因及防治措施：（1）工件進入后室加

滲碳熱處理是對金屬表面處理的一種，方法是將工件置入具有活性滲碳介質(zhì)中加熱到單相奧氏體區(qū)進行滲碳熱處理。滲碳熱處理可以使?jié)B過碳的工件表面獲得很高的硬度，同時保持心部保持原來的硬度和良好的韌性。滲碳熱處理屬于化學熱處理，而化學熱處理的狀態(tài)由滲入元素在氣氛和金屬內(nèi)部的化學位濃度來判定。滲入的碳元素化學位濃度在工件表面處也就是邊界處不連續(xù)，在金屬內(nèi)部有一定的濃度梯度，這個過程屬于混合控制。滲碳熱處理初期，工件表面碳濃度低于碳勢濃度，而在工件內(nèi)部碳濃度呈梯度變化，兩者的變化情況不同。工件在滲碳熱處理保溫階段通過表面Fe-C反

青島豐東熱處理有限公司擁有一條智能化熱處理加工生產(chǎn)線，其由豐東股份自主研發(fā)制造UNICASE密封箱式多用爐，輔以智能化控制系統(tǒng)，回火爐、清洗機和運輸機構(gòu)構(gòu)成。多用爐熱處理加工的生產(chǎn)線按生產(chǎn)工藝過程，制定生產(chǎn)結(jié)構(gòu)及控制系統(tǒng)，青島豐東熱處理經(jīng)典的控制形式如下。滲碳熱處理生產(chǎn)線由以下部分組成：①3臺密封箱式滲碳爐；②一臺清洗機；③4臺回火爐；④兩臺固定平臺（準備臺和完成臺）；⑤氧碳擴散控制計算機；⑥氧碳控制儀；⑦氮氣、氨、丙烷氣化等裝置。整個熱處理工藝過程控制以產(chǎn)品熱處理最終性能技術(shù)要求為目標。滲碳熱處理即以滲碳深度、表

回火熱處理加工時產(chǎn)品的機械性能會發(fā)生哪些變化呢？回火熱處理加工過程中需要注意哪些問題呢？青島豐東熱處理邀您一起了解。回火熱處理就是在淬火處理后將工件加熱到低于臨界點的某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的一種熱處理操作?；鼗馃崽幚淼哪康氖菫榱双@得所需要的穩(wěn)定組織和性能，并消除或減少淬火內(nèi)應(yīng)力。一、回火熱處理對硬度和強度的變化各種碳鋼在回火是硬度和強度的變化相似，總的趨勢是，隨著回火溫度升高，硬度和強度降低。鋼中加入合金元素能減小硬度和強度的趨勢。二、回火熱處理對塑性和韌性的變化淬火鋼在回火熱處理時，隨回火溫度升高

2016年3月初，青島豐東熱處理有限公司全新打造的等離子滲氮設(shè)備專題網(wǎng)站正式上線。歡迎各位專注于離子滲氮技術(shù)的專家學者登陸該網(wǎng)站進行瀏覽閱讀，提出您寶貴的建議和意見，我們希望能給您提供更多的服務(wù)。青島豐東離子滲氮設(shè)備專題網(wǎng)站主要以豐東自主研發(fā)的全新一代離子滲氮爐為主要內(nèi)容，介紹了離子氮化爐的突出特點，設(shè)備選型及適用領(lǐng)域。同時也著重介紹了國內(nèi)首臺活性屏離子滲氮爐及活性屏技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用。有關(guān)離子滲氮熱處理的內(nèi)容此網(wǎng)站比青島豐東官網(wǎng)介紹的更加詳細，有需要咨詢的訪客可登陸新網(wǎng)站進行查看，網(wǎng)址：www.sdfengdong

離子滲氮由于滲氮速度快、生產(chǎn)周期短、變形小、局部滲氮方便，可進行低溫滲氮，節(jié)約電能、降低滲氮成本，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于汽車、機械、精密儀器、擠壓成型機、模具等許多領(lǐng)域，而且其應(yīng)用范圍仍在日益擴大。離子滲氮需要在真空設(shè)備中加入滲氮氣源以達到工件表面滲氮的目的，常加入的氣氛有氨氣、氮氣、氫氣、甲烷和氬氣。1、氨氣。液氨是我國生產(chǎn)上應(yīng)用最廣泛的滲氮氣源，通常把液氨汽化成氨氣作為滲氮源。氨氣價格低廉、來源廣泛，但有很多缺點，如滲氮層脆性較大（和熱分解氨比）。氨在爐內(nèi)的分解率隨進氣量，溫度和起輝面積而變，進氣口處分解率最低，抽氣

離子滲氮熱處理工藝青島豐東已經(jīng)掌握的很成熟，在離子滲氮生產(chǎn)過程中有六大工藝參數(shù)：即氣體組分、氣體壓力（也稱真空度）、電流、電壓、滲氮溫度和滲氮時間。1、氣體組分。目前常用于離子滲氮的介質(zhì)有NH3、熱分解氨、N2+H2等三種，在此基礎(chǔ)上，再加入少量乙醇、丙酮、二氧化碳、甲烷等作為碳的來源，即可實現(xiàn)離子軟氮化工藝。氨氣價格低廉、來源廣泛、使用方便，已經(jīng)成為使用最廣泛的離子滲氮介質(zhì)。但是使用氨氣存在以下缺點:氮勢不易控制，因此直接用氨氣進行離子氮化（或軟氮化）無法控制滲層組織。并且滲層存在一定得脆性。N2+H2的混合氣也

青島豐東專業(yè)從事離子滲氮熱處理加工，目前已完成多種產(chǎn)品的離子氮化加工，包括齒輪、齒圈、軸類、螺桿、薄壁件等等。直線導軌用于直線往復(fù)運動，工作過程中承受較高負載，需要較高的耐磨性的同時承受一定的扭矩，故而對于變形量要就較高。普通熱處理很難達到其要求。青島豐東熱處理有限公司通過對離子氮化工藝的細致摸索，采用自主研發(fā)的離子氮化爐，使導軌在足夠的氮化深度、表面硬度和心部強度的同時嚴格控制變形量，導軌氮化后精磨或拋光即可投入使用。薄壁件離子滲氮熱處理加工就選青島豐東熱處理，專業(yè)態(tài)度成就專業(yè)品質(zhì)。選擇我們，我們幫助您成功！咨詢

昨日，Schneider中國區(qū)總經(jīng)理Mr.Tavolazzi及其技術(shù)工程師來我公司進行離子滲氮加工合作洽談。Qingdao Schneider位于黃島保稅港區(qū)，是一家生產(chǎn)刀具的合資企業(yè)。為提高刀架的耐磨性和抗疲勞性，其來到青島豐東熱處理有限公司做離子氮化加工。前期試驗已成功，昨天小批量產(chǎn)品離子滲氮試制完成，其前來確認技術(shù)特性是否合格。經(jīng)過驗證，Mr.Tavolazzi給予我們高度評價：perfect！隨后，在我公司總經(jīng)理及技術(shù)人員的陪同下，Mr.Tavolazzi又參觀了濰坊豐東的離子氮化基地，看到豐東雄厚的實力，

2月27日，某丹麥客戶來我公司考察，最終確認下訂單。丹麥客戶的某一產(chǎn)品為鑄造件，由中國某廠家供應(yīng)，其原來一直是在當?shù)啬碂崽幚韽S家進行熱處理加工。但是丹麥客戶反映，他們處理的鑄造件在使用過程中極易出現(xiàn)裂紋。經(jīng)過1年多的努力仍未找到原因，這很不利于兩家的合作。因此，丹麥客戶親自來中國尋找熱處理廠家，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過一系列考察，最終找到了青島豐東熱處理有限公司。我公司技術(shù)工程師就其產(chǎn)品出現(xiàn)的問題進行了詳細的剖析，找到了產(chǎn)品不合格的最終原因。并為其產(chǎn)品做了試驗，結(jié)果讓客戶非常滿意。此次客戶遠道而來就是為了確認訂單。我公

離子滲氮由于滲氮速度快、生產(chǎn)周期短、變形小、局部滲氮方便，可進行低溫滲氮，節(jié)約電能、降低滲氮成本。自七十年代中期以來已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。離子滲氮與以往的靠分解氨氣或使用氰化物來進行氮化的方法截然不同，作為一種全新的氮化方法，在機床制造、交通運輸機械、輕工機械和醫(yī)療器械等方面，高精度少磨削的耐磨損、耐疲勞零件上都有應(yīng)用。一、機床零件。隨著加工精度和切削速度的提高對零件的耐磨性和尺寸精度穩(wěn)定性要求也會越來越嚴，采用滲氮的零件也日益增多，目前機床行業(yè)80%以上工廠具有離子氮化手段，其中絕大多數(shù)不同程度地投入了生產(chǎn)使用。正式

離子滲氮熱處理作為強化金屬表面的一種化學熱處理方法，廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等。零件經(jīng)離子滲氮處理后，可顯著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲勞強度，抗蝕能力及抗燒傷性等。今天小編就跟大家一起了解一下離子滲氮技術(shù)有哪些優(yōu)點。離子滲氮熱處理優(yōu)點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：①由于離子氮化法不是依靠化學反應(yīng)作用，而是利用離子化了的含氮氣體進行氮化處理，所以工作環(huán)境十分清潔而無需防止公害的特別設(shè)備。因而，離子氮化法也被稱作二十一世紀的“綠色”氮化法。②由于離子氮化法利用了離子

螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時，塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。在高溫、一定腐蝕、強烈磨損、大扭矩下工作的螺桿，其熱處理加工要求也較高。離子氮化熱處理可獲得具有較高的疲勞強度，耐磨性和抗蝕性能的韌性硬化層，能顯著提高零件的熱處理質(zhì)量和使用壽命。青島豐東熱處理有限公司使用自主研發(fā)的新一代離子氮化爐已實現(xiàn)螺桿離子氮化熱處理批量加工，可獲得深滲層及良好的性能。螺桿離子氮

軸承套圈作為軸承的配套零件在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。軸承套圈是具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環(huán)形零件，其主要承受壓應(yīng)力，要求具有較高的耐磨性。軸承套圈熱處理尤為重要。軸承套圈滲碳后進行離子氮化熱處理，可以得到較高的表面硬度，又可以獲得良好的硬度梯度，滿足更好的要求。青島豐東熱處理有限公司可供應(yīng)軸承套圈一系列的熱處理加工，尤其是軸承套圈離子氮化熱處理。我公司擁有自主產(chǎn)權(quán)的新一代離子氮化爐，專業(yè)從事離子氮化熱處理加工。軸承套圈離子氮化熱處理選擇青島豐東準沒錯！更多信息請點擊suzyhastheruns.com進行查